{"id":6960,"date":"2023-09-22T14:53:26","date_gmt":"2023-09-22T12:53:26","guid":{"rendered":"https:\/\/plastipol.pl\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/"},"modified":"2024-03-24T01:18:54","modified_gmt":"2024-03-24T00:18:54","slug":"fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/","title":{"rendered":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Einf\u00fchrung<\/strong><\/h2>\n\n<p>Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen Abmessungen des Produkts (450x380x200) bedeuteten, dass eine Umsetzung mit der urspr\u00fcnglichen <strong>Spritzgusstechnologie<\/strong> kostspielig gewesen w\u00e4re. Auch die Vorlaufzeiten f\u00fcr die Werkzeugherstellung waren wichtig. Die Grundidee war, das derzeit im <strong>Spritzgussverfahren<\/strong> hergestellte Produkt (aufgrund der Einstellung der Produktion durch den vorherigen Lieferanten) durch ein <strong>vakuumthermogeformtes<\/strong> Produkt zu ersetzen. Durch die Anwendung von technologischem Wissen und Verarbeitungsm\u00f6glichkeiten konnten folgende Vorteile erzielt werden:    <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Die Kosten f\u00fcr die Umsetzung (in Form eines Formulars) wurden um 90 % gesenkt.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Zeit f\u00fcr den Formenbau wurde um 80 % reduziert. <\/li>\n\n\n\n<li>Das Produkt ist \u00e4sthetisch sehr viel ansprechender geworden.<\/li>\n\n\n\n<li>Das Verfahren erm\u00f6glichte die Verwendung von ABS-Material mit einer sch\u00fctzenden PMMA-Beschichtung. Dadurch wurde das Detail nicht nur \u00e4sthetisch ansprechender, sondern dank des verbesserten UV-Schutzes auch die Lebensdauer um 250 % verl\u00e4ngert (auf einen Zeitraum von 7 Jahren bei Verwendung im Freien). <\/li>\n<\/ul>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"667\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-1000x667.webp\" alt=\"ABS-Abdeckung\" class=\"wp-image-4453\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-1000x667.webp 1000w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-749x499.webp 749w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-768x512.webp 768w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-1536x1024.webp 1536w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp 1920w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb.1 Tiefgezogene Abdeckung RAL 9003 bei Plastipol Poland <\/figcaption><\/figure>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"908\" height=\"648\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Pokrywa-na-zbiorniku.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5608\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Pokrywa-na-zbiorniku.png 908w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Pokrywa-na-zbiorniku-699x499.png 699w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Pokrywa-na-zbiorniku-768x548.png 768w\" sizes=\"(max-width: 908px) 100vw, 908px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb. 2 Deckel des oberirdischen Fl\u00fcssiggastanks  <\/figcaption><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Unterschied zwischen Spritzgie\u00dfen und Thermoformung<\/strong><\/h2>\n\n<p><strong>Spritzgie\u00dfen und Thermoformen<\/strong> sind zwei verschiedene Kunststoffverarbeitungsmethoden mit unterschiedlichen Anwendungen und Verfahren. Hier sind die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden Verfahren: <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Produktionsprozess<\/h3>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Spritzguss<\/h4>\n\n<p>Beim Spritzgie\u00dfen wird Kunststoff aufgel\u00f6st und unter hohem Druck in eine Form gespritzt, wo er abk\u00fchlt und aush\u00e4rtet, um die gew\u00fcnschte Form zu erhalten. Dieses Verfahren eignet sich besonders f\u00fcr die Herstellung kleiner und komplexer Teile, wie z. B. elektronische Bauteile, Spielzeug oder Automobilteile. <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Thermoformen<\/h4>\n\n<p>Beim Thermoformen wird eine flache Kunststoffplatte auf eine geeignete Temperatur erhitzt und dann in eine Form gelegt, wo sie mit Hilfe von Vakuum, Druck oder mechanischen Werkzeugen geformt wird. Dieses Verfahren wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung von gew\u00f6lbten oder leicht gekr\u00fcmmten Produkten mit gro\u00dfen Oberfl\u00e4chen verwendet, wie z. B. Verpackungen, Deckel, Platten und Abdeckungen. <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Werkzeug- und Produktionskosten<\/h3>\n\n<p>Die Kosten f\u00fcr das Kunststoffspritzgie\u00dfen und das Thermoformen k\u00f6nnen sich erheblich unterscheiden, sowohl in Bezug auf die Anfangskosten als auch auf die Produktionsst\u00fcckkosten. Im Folgenden finden Sie einen Kostenvergleich zwischen den beiden Verfahren: <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Anf\u00e4ngliche Kosten<\/h3>\n\n<p><strong>Injektion<\/strong>:<\/p>\n\n<p>Spritzgie\u00dfwerkzeuge sind in der Regel teurer und komplexer in der Herstellung als Thermoformwerkzeuge. Die Kosten f\u00fcr ein Spritzgie\u00dfwerkzeug (Matrize) h\u00e4ngen von der Komplexit\u00e4t der Teileform, der Anzahl der Einspritzkan\u00e4le und anderen Faktoren ab.  <strong>Die Umsetzungskosten liegen zwischen 30-500 Tausend PLN. <\/strong><\/p>\n\n<p><strong>Thermoformung<\/strong>:<\/p>\n\n<p>Thermoformwerkzeuge sind in der Regel billiger und einfacher herzustellen als Spritzgie\u00dfwerkzeuge. Die Kosten f\u00fcr die Werkzeuge h\u00e4ngen auch von der Gr\u00f6\u00dfe und Komplexit\u00e4t des Produkts ab, liegen aber in der Regel um <strong>50-90 % unter<\/strong> denen f\u00fcr Spritzgusswerkzeuge. <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Produktionsst\u00fcckkosten<\/h3>\n\n<p><strong>Injektion<\/strong>:<\/p>\n\n<p>Die St\u00fcckkosten f\u00fcr die Spritzgie\u00dfproduktion sind in der Regel bei Gro\u00dfserien geringer. Das Verfahren ist effizient, da eine gro\u00dfe Anzahl von Teilen wiederholt hergestellt werden kann. Die Arbeitskosten k\u00f6nnen h\u00f6her sein, da die Spritzgie\u00dfmaschine bedient werden muss und hohe Toleranzen eingehalten werden m\u00fcssen.  <\/p>\n\n<p><strong>Thermoformung<\/strong>:<\/p>\n\n<p>Die Produktionsst\u00fcckkosten des Thermoformens sind in der Regel h\u00f6her als die des Spritzgie\u00dfens, vor allem bei kleinen Produktionsserien. Das Verfahren kann bei Produkten mit gr\u00f6\u00dferen Abmessungen oder einfacheren Formen kosteng\u00fcnstiger sein. <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Arten von Kunststoffen<\/h3>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Injektion: <\/h4>\n\n<p>Das Spritzgie\u00dfen ist vielseitiger, was die Art der zu verarbeitenden Kunststoffe angeht, darunter Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">Thermoformung: <\/h4>\n\n<p>Das Thermoformen wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr Thermoplaste verwendet, obwohl es auch f\u00fcr einige andere Kunststoffarten, wie z. B. Schaumstoff, eingesetzt werden kann.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Technische und gestalterische \u00c4nderungen umgesetzt<\/strong><\/h2>\n\n<p>Um das Design des Werkst\u00fccks f\u00fcr das Vakuumformen<strong>(Thermoformen<\/strong>) anzupassen, mussten wir bestimmte Faktoren ber\u00fccksichtigen und \u00c4nderungen am Design vornehmen, um dem Thermoformverfahren gerecht zu werden. Um die \u00c4nderungen vorzunehmen und die Simulation durchzuf\u00fchren, wurde eine detaillierte technische Dokumentation auf der Grundlage des Spritzgussteils erstellt. <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"754\" height=\"681\" data-id=\"5611\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5611\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model1.png 754w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model1-552x499.png 552w\" sizes=\"(max-width: 754px) 100vw, 754px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"641\" height=\"684\" data-id=\"5612\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model2.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5612\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model2.png 641w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/model2-468x499.png 468w\" sizes=\"(max-width: 641px) 100vw, 641px\" \/><\/figure>\n<\/figure>\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Abb. 3 Das fertige 3D-Modell <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"545\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/rysunek-1-1000x545.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5621\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/rysunek-1-1000x545.png 1000w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/rysunek-1-800x436.png 800w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/rysunek-1-768x418.png 768w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/rysunek-1.png 1390w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb. 4 Auszug aus der fertigen technischen 2D-Dokumentation <\/figcaption><\/figure>\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"640\" data-id=\"5616\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3705-rotated.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5616\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3705-rotated.jpg 480w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3705-374x499.jpg 374w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"480\" height=\"640\" data-id=\"5617\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3706-rotated.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5617\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3706-rotated.jpg 480w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/IMG_3706-374x499.jpg 374w\" sizes=\"(max-width: 480px) 100vw, 480px\" \/><\/figure>\n<\/figure>\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Abb. 5 Vorl\u00e4ufige Messungen des spritzgegossenen Originalteils. <\/p>\n\n<p><br\/><strong>Einige der wichtigsten Themen, die wir ber\u00fccksichtigt haben:<\/strong><\/p>\n\n<ol class=\"wp-block-list\" type=\"1\" start=\"1\">\n<li><strong>Materialst\u00e4rke<\/strong>: Die Wahl der richtigen Materialst\u00e4rke ist entscheidend. Das Vakuumformen funktioniert am besten mit d\u00fcnnen Kunststoffplatten. Zu dicke Materialien sind schwer zu formen und erfordern mehr Vakuumkraft, was zu Schwierigkeiten bei der Erzielung einer genauen Form f\u00fchren kann. Eine ausgew\u00e4hlte Materialst\u00e4rke ist 4 mm.   <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Abrundungsradius<\/strong>: Die Kanten und Ecken des Werkst\u00fccks wurden abgerundet, um den Formprozess zu erleichtern und um Schnitte oder Br\u00fcche im Material zu vermeiden. Zu scharfe Kanten k\u00f6nnten zu Problemen bei der Formgebung f\u00fchren. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vermeidung von W\u00f6lbungen und Vertiefungen<\/strong>: Ein zu gro\u00dfer H\u00f6henunterschied des Werkst\u00fccks kann beim Vakuumformen Probleme verursachen. Die H\u00f6he des Werkst\u00fccks bedeutete, dass wir einen m\u00f6glichst geringen Abfall der Blechdicke im Verh\u00e4ltnis zur H\u00f6he der Abdeckung erreichen mussten. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Kantenverst\u00e4rkung<\/strong>: Wo eine zus\u00e4tzliche Verst\u00e4rkung oder Versteifung erforderlich ist, haben wir an der Innenseite des Werkst\u00fccks Ausbuchtungen angebracht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Luftabsaugl\u00f6cher<\/strong>: Um eine gleichm\u00e4\u00dfige Ausformung des Werkst\u00fccks zu erreichen, ist es wichtig, Luftabsaugl\u00f6cher (Ventile) in Bereichen anzubringen, die mit dem Vakuum schwer zug\u00e4nglich sind. Dies hilft, Lufteinschl\u00fcsse zu vermeiden. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Auswahl<\/strong> des richtigen Kunststoffs: Wir haben die richtige Art von Kunststoff f\u00fcr das Vakuumformen in Bezug auf seine Anwendung und \u00c4sthetik ausgew\u00e4hlt. Das gew\u00e4hlte Material ist ABS mit einer PMMA-Beschichtung zur Verbesserung des UV-Schutzes. Dadurch bleibt das Werkst\u00fcck in einer Au\u00dfenumgebung viele Jahre lang haltbar.  <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ma\u00dfhaltigkeit<\/strong>: Wir haben bei der Konstruktion Ma\u00dftoleranzen ber\u00fccksichtigt, um eine genaue Formgebung und Nachmontage zu erm\u00f6glichen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/strong>: Die Details erforderten eine glatte Oberfl\u00e4che, daher die Oberfl\u00e4chenbehandlung.<\/li>\n<\/ol>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Herstellung der Form und der Prototypen<\/strong><\/h2>\n\n<p>F\u00fcr die angestrebte Serienproduktion der Deckel wurde <strong>eine Aluminiumform<\/strong> hergestellt. Durch die Herstellung des Mitnehmers mit Hilfe der Thermoformtechnik k<strong>onnten 90 % der Kosten f\u00fcr die Herstellung einer Form im Vergleich zu einer Spritzgussform eingespart werden<\/strong>. <\/p>\n\n<p>Die hergestellte Aluminiumform wurde charakterisiert durch:<\/p>\n\n<ol class=\"wp-block-list\" type=\"1\" start=\"1\">\n<li><strong>Hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/strong>: Aluminium ist ein Werkstoff mit ausgezeichneter W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit. Dadurch l\u00e4sst sich der Thermoformprozess durch Aufrechterhaltung der richtigen Formtemperatur leicht steuern. Dies ist wichtig, um eine gleichm\u00e4\u00dfige und genaue Formung des Teils zu gew\u00e4hrleisten.  <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Geringes Gewicht und einfache Bearbeitung<\/strong>: Aluminium ist ein leichtes Metall, was die Handhabung und Bearbeitung der Form erleichtert. Aluminiumformen lassen sich relativ leicht bearbeiten, so dass sie an unterschiedliche Teileformen angepasst werden k\u00f6nnen. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pr\u00e4zision und Genauigkeit<\/strong>: Aluminiumformen k\u00f6nnen genau bearbeitet werden, um eine hohe Pr\u00e4zision in der Form des Teils zu erreichen. Dies ist vor allem bei Teilen mit komplexer Geometrie wichtig. <\/li>\n\n\n\n<li><strong>Widerstandsf\u00e4higkeit gegen hohe Temperaturen<\/strong>: Aluminium kann hohen Temperaturen standhalten, was f\u00fcr das Thermoformen wichtig ist, bei dem der Kunststoff bis zu seinem Erweichungspunkt erhitzt wird.<\/li>\n<\/ol>\n\n<p>Die Herstellung der Form dauerte <strong>4 Wochen<\/strong>, einschlie\u00dflich der Konstruktion. Das bedeutet, dass er im Vergleich zur Umsetzung der Spritzgussform <strong>um 80 % schneller<\/strong> war. Nach der Herstellung der Form wurden Prototypen mit verschiedenen Dicken (3, 4 und 5 mm) angefertigt, um die geeignete Steifigkeit der Abdeckung zu w\u00e4hlen. Nachdem der Prototyp vom Kunden akzeptiert worden war, wurde die Abdeckung aus dem Zielmaterial, d. h. <strong>ABS+PMMA mit einer Dicke von 4 mm<\/strong>, hergestellt.   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"711\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototyp45-1000x711.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5623\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototyp45-1000x711.jpg 1000w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototyp45-702x499.jpg 702w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototyp45-768x546.jpg 768w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototyp45.jpg 1426w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb. 6 Prototyp des Deckels nach Herstellung der Form <\/figcaption><\/figure>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"958\" height=\"654\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototypy.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5624\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototypy.png 958w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototypy-731x499.png 731w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/prototypy-768x524.png 768w\" sizes=\"(max-width: 958px) 100vw, 958px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb. 7 Prototypen aus verschiedenen Materialien <\/figcaption><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Schlussfolgerungen und Fazit<\/strong><\/h2>\n\n<p>Plastipol Poland hat erfolgreich die Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro eingef\u00fchrt. Die Gr\u00f6\u00dfe dieses Produkts (450x380x200 mm) bedeutete, dass der urspr\u00fcngliche Ansatz, der auf der Spritzgusstechnologie basierte, nicht nur kostspielig gewesen w\u00e4re, sondern auch die zeitlichen Erwartungen nicht erf\u00fcllen konnte. Das Hauptziel des Projekts bestand darin, das auslaufende Produkt durch ein thermogeformtes Modell zu ersetzen.  <\/p>\n\n<p>Durch die Anwendung von theoretischem und praktischem technologischem Wissen und Fertigungskapazit\u00e4ten haben wir ein Produkt mit deutlich <strong>reduzierten Implementierungskosten<\/strong> erreicht, wodurch die <strong>Kosten f\u00fcr die Formen um 90 %<\/strong> und die f\u00fcr die Herstellung des Werkzeugs ben\u00f6tigte Zeit <strong>um 80 %<\/strong> gesenkt werden konnten. Das neue Produkt zeichnet sich durch eine <strong>au\u00dfergew\u00f6hnliche \u00c4sthetik<\/strong> aus. Dar\u00fcber hinaus konnten wir dank des Thermoformverfahrens ABS-Kunststoff mit einer PMMA-Schutzschicht verwenden, was die reibungslose Funktion der Deckel verl\u00e4ngert hat. Unsere L\u00f6sung hat auch die \u00c4sthetik des Teils verbessert und seine <strong>Haltbarkeit<\/strong> dank eines verbesserten UV-Schutzes um <strong>250 % erh\u00f6ht<\/strong> (was einer \u00e4u\u00dferen Lebensdauer von nunmehr 7 Jahren entspricht).   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"558\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/zamontowana-pokrywa-1000x558.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-5625\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/zamontowana-pokrywa-1000x558.png 1000w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/zamontowana-pokrywa-800x447.png 800w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/zamontowana-pokrywa-768x429.png 768w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/zamontowana-pokrywa.png 1390w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Abb. 8 Montierter Deckel auf dem Fl\u00fcssiggastank <\/figcaption><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen Abmessungen des Produkts (450x380x200) bedeuteten, dass eine Umsetzung mit der urspr\u00fcnglichen Spritzgusstechnologie kostspielig gewesen w\u00e4re. Auch die Vorlaufzeiten f\u00fcr die Werkzeugherstellung waren wichtig. Die Grundidee war, das derzeit im Spritzgussverfahren hergestellte Produkt (aufgrund der Einstellung der Produktion durch [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6971,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[109],"tags":[],"class_list":["post-6960","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-fallstudie"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2023-09-22T12:53:26+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-03-24T00:18:54+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/dol-7-1.png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Adam Bernacki\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:image\" content=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-749x499.webp\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Verfasst von\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Adam Bernacki\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"7\u00a0Minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\"},\"author\":{\"name\":\"Adam Bernacki\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/bf718b94169d3833b95ba6c880ca4196\"},\"headline\":\"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion\",\"datePublished\":\"2023-09-22T12:53:26+00:00\",\"dateModified\":\"2024-03-24T00:18:54+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\"},\"wordCount\":1402,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp\",\"articleSection\":[\"Fallstudie\"],\"inLanguage\":\"de\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\",\"url\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\",\"name\":\"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp\",\"datePublished\":\"2023-09-22T12:53:26+00:00\",\"dateModified\":\"2024-03-24T00:18:54+00:00\",\"description\":\"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"de\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp\",\"contentUrl\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp\",\"width\":1920,\"height\":1280},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Strona g\u0142\u00f3wna\",\"item\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#website\",\"url\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/\",\"name\":\"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych\",\"description\":\"Plastipol\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"de\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization\",\"name\":\"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych\",\"alternateName\":\"Plastipol\",\"url\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/logo\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/logo2.svg.png\",\"contentUrl\":\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/logo2.svg.png\",\"width\":160,\"height\":40,\"caption\":\"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/logo\/image\/\"},\"sameAs\":[\"https:\/\/www.linkedin.com\/company\/plastipolpoland\/\",\"https:\/\/www.youtube.com\/@Plastipol-Poland\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/bf718b94169d3833b95ba6c880ca4196\",\"name\":\"Adam Bernacki\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"de\",\"@id\":\"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/image\/\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d20166ca9aabe8b624089b43aac251a9ecd3ce6ee90a5baf02e984831a258529?s=96&d=mm&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d20166ca9aabe8b624089b43aac251a9ecd3ce6ee90a5baf02e984831a258529?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"Adam Bernacki\"},\"sameAs\":[\"https:\/\/test.plastipol.pl\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe","description":"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/","og_locale":"de_DE","og_type":"article","og_title":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe","og_description":"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen","og_url":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/","og_site_name":"Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe","article_published_time":"2023-09-22T12:53:26+00:00","article_modified_time":"2024-03-24T00:18:54+00:00","og_image":[{"url":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/dol-7-1.png","type":"","width":"","height":""}],"author":"Adam Bernacki","twitter_card":"summary_large_image","twitter_image":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323-749x499.webp","twitter_misc":{"Verfasst von":"Adam Bernacki","Gesch\u00e4tzte Lesezeit":"7\u00a0Minuten"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/"},"author":{"name":"Adam Bernacki","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/bf718b94169d3833b95ba6c880ca4196"},"headline":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion","datePublished":"2023-09-22T12:53:26+00:00","dateModified":"2024-03-24T00:18:54+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/"},"wordCount":1402,"publisher":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp","articleSection":["Fallstudie"],"inLanguage":"de"},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/","url":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/","name":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion - Plastipol - Ihr Partner f\u00fcr Kunststoffe","isPartOf":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp","datePublished":"2023-09-22T12:53:26+00:00","dateModified":"2024-03-24T00:18:54+00:00","description":"Einf\u00fchrung Plastipol Poland hat eine erfolgreiche Serienproduktion von Deckeln f\u00fcr oberirdische Fl\u00fcssiggastanks f\u00fcr Defro durchgef\u00fchrt. Die gro\u00dfen","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#breadcrumb"},"inLanguage":"de","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#primaryimage","url":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp","contentUrl":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/termo1-scaled-e1659699777323.webp","width":1920,"height":1280},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/fallstudie-umstellung-von-spritzgusstechnologie-auf-thermoformtechnologie-zur-kostenreduzierung-verbesserung-der-aesthetik-und-verkuerzung-der-produktionszeit-fuer-mittelvolumenproduktion\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Strona g\u0142\u00f3wna","item":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Fallstudie: Umstellung von spritzgusstechnologie auf thermoformtechnologie zur kostenreduzierung verbesserung der aesthetik und verkuerzung der produktionszeit fuer mittelvolumenproduktion"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#website","url":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/","name":"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych","description":"Plastipol","publisher":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"de"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#organization","name":"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych","alternateName":"Plastipol","url":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/logo2.svg.png","contentUrl":"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/logo2.svg.png","width":160,"height":40,"caption":"Plastipol - Tw\u00f3j Partner od Tworzyw Sztucznych"},"image":{"@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.linkedin.com\/company\/plastipolpoland\/","https:\/\/www.youtube.com\/@Plastipol-Poland"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/bf718b94169d3833b95ba6c880ca4196","name":"Adam Bernacki","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"de","@id":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/#\/schema\/person\/image\/","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d20166ca9aabe8b624089b43aac251a9ecd3ce6ee90a5baf02e984831a258529?s=96&d=mm&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d20166ca9aabe8b624089b43aac251a9ecd3ce6ee90a5baf02e984831a258529?s=96&d=mm&r=g","caption":"Adam Bernacki"},"sameAs":["https:\/\/test.plastipol.pl"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6960","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6960"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6960\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9100,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6960\/revisions\/9100"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6971"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6960"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6960"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plastipol.pl\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6960"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}