{"id":6780,"date":"2021-12-01T09:30:21","date_gmt":"2021-12-01T08:30:21","guid":{"rendered":"https:\/\/plastipol.pl\/guide-du-rotomoulage\/"},"modified":"2024-02-08T16:47:13","modified_gmt":"2024-02-08T15:47:13","slug":"guide-du-rotomoulage","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plastipol.pl\/fr\/guide-du-rotomoulage\/","title":{"rendered":"Guide du Rotomoulage"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"6780\" class=\"elementor elementor-6780 elementor-280\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-4ba8e38c elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"4ba8e38c\" data-element_type=\"section\" data-settings=\"{&quot;jet_parallax_layout_list&quot;:[]}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-18b4cc53\" data-id=\"18b4cc53\" data-element_type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4ea95ec0 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"4ea95ec0\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n<h2>Introduction \u00e0 la coul\u00e9e rotative<\/h2>\n\n\n\n<p>Le moulage par rotation &#8211; \u00e9galement appel\u00e9 moulage par rotation ou rotomoulage &#8211; est l&#8217;une des m\u00e9thodes de transformation des mati\u00e8res plastiques qui conna\u00eet la croissance la plus rapide. Il est facile de comprendre pourquoi. Les techniques de rotomoulage &#8211; en combinaison avec les poudres de polyol\u00e9fines utilis\u00e9es &#8211; permettent de fabriquer des objets creux de toutes tailles et de g\u00e9om\u00e9tries vari\u00e9es &#8211; ouvertes ou ferm\u00e9es. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, la technique du rotomoulage a \u00e9t\u00e9 largement d\u00e9velopp\u00e9e. Sur la cha\u00eene de production, ce proc\u00e9d\u00e9 peut d\u00e9sormais rivaliser avec des m\u00e9thodes de traitement telles que :    <\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li><strong>le moulage par soufflage,<\/strong><\/li>\n<li><strong>le moulage par injection,<\/strong><\/li>\n<li><strong>le thermoformage,<\/strong><\/li>\n<li><strong>laminage.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le moulage par rotation a commenc\u00e9 \u00e0 se d\u00e9velopper au d\u00e9but du 20e si\u00e8cle. Mais ce n&#8217;est qu&#8217;au d\u00e9but des ann\u00e9es 1960, lorsque LyondellBasell a remplac\u00e9 les r\u00e9sines plastisol par des r\u00e9sines polyol\u00e9fines, que le rotomoulage s&#8217;est impos\u00e9 dans l&#8217;industrie. En l&#8217;espace de quelques ann\u00e9es, le d\u00e9veloppement de poly\u00e9thyl\u00e8ne \u00e0 basse et haute densit\u00e9 sp\u00e9cialement con\u00e7u pour le rotomoulage a permis de p\u00e9n\u00e9trer des march\u00e9s o\u00f9 les pi\u00e8ces et les proc\u00e9d\u00e9s en r\u00e9sine n&#8217;\u00e9taient plus comp\u00e9titifs. Au d\u00e9but des ann\u00e9es 1970. Des grades de poly\u00e9thyl\u00e8ne r\u00e9ticul\u00e9 et modifi\u00e9 sont entr\u00e9s en production pour le march\u00e9 du rotomoulage. Ces nouvelles poudres ont ouvert de nouveaux march\u00e9s, en particulier la production de grands r\u00e9servoirs. Le poly\u00e9thyl\u00e8ne lin\u00e9aire \u00e0 faible densit\u00e9 pour le rotomoulage a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9 \u00e0 la fin des ann\u00e9es 1970 et dans les ann\u00e9es 1980. L&#8217;apparition du poly\u00e9thyl\u00e8ne lin\u00e9aire \u00e0 faible densit\u00e9 pour le rotomoulage a entra\u00een\u00e9 une augmentation des r\u00e9sines autres que le poly\u00e9thyl\u00e8ne, y compris le nylon, le polypropyl\u00e8ne et le polycarbonate, pour le rotomoulage.       <\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"430\" height=\"337\" class=\"wp-image-281\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz1.png\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Pi\u00e8ce jointe. 1 Petites cuves rotatives en fonte &#8211; en deux parties. <\/p>\n\n\n\n<h2>La coul\u00e9e rotative est unique<\/h2>\n\n\n\n<p>La principale diff\u00e9rence entre le rotomoulage et les autres techniques de moulage des mati\u00e8res plastiques telles que le moulage par soufflage, le moulage par injection, le formage sous vide ou le laminage est la suivante :<\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>la mati\u00e8re premi\u00e8re utilis\u00e9e pour le processus est une poudre &#8211; et non des granul\u00e9s ou des plaques, comme c&#8217;est le cas avec d&#8217;autres technologies,<\/li>\n<li>le mat\u00e9riau fond dans le moule en utilisant uniquement la temp\u00e9rature et non la pression,<\/li>\n<li>le formulaire tourne sur plusieurs axes,<\/li>\n<li>Les moules de rotomoulage (malgr\u00e9 leur grande taille) sont bon march\u00e9 par rapport \u00e0 d&#8217;autres technologies,<\/li>\n<li>les pressions de fonctionnement sont relativement faibles, ce qui signifie que le produit ne subit pas de contraintes suppl\u00e9mentaires et qu&#8217;il pr\u00e9sente une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e dans toute la g\u00e9om\u00e9trie.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"367\" height=\"499\" class=\"wp-image-282\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz2-367x499.png\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz2-367x499.png 367w, https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz2.png 379w\" sizes=\"(max-width: 367px) 100vw, 367px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Pi\u00e8ce jointe. 2 Produits tourn\u00e9s de tailles et de g\u00e9om\u00e9tries diff\u00e9rentes <\/p>\n\n\n\n<h2>Traitement et mat\u00e9riaux<\/h2>\n\n\n\n<p>Le concept du rotomoulage est tr\u00e8s simple. Le plastique, sous forme de poudre, est plac\u00e9 dans un moule creux, g\u00e9n\u00e9ralement en fonte d&#8217;aluminium ou en t\u00f4le d&#8217;acier. Le moule est ferm\u00e9 et tourn\u00e9 lentement selon deux axes. Le moule est ensuite chauff\u00e9 dans un four tout en tournant, et le polym\u00e8re fond progressivement et &#8220;prend&#8221; \u00e0 l&#8217;int\u00e9rieur du moule. Une fois que la poudre de polym\u00e8re a compl\u00e8tement fondu, le moule est transf\u00e9r\u00e9 dans une station de refroidissement et refroidi, g\u00e9n\u00e9ralement avec de l&#8217;air et parfois avec un fin brouillard d&#8217;eau. Au fur et \u00e0 mesure que le moule refroidit, la pi\u00e8ce se solidifie. Lorsque le mat\u00e9riau a suffisamment refroidi pour se d\u00e9tacher de la surface du moule, le processus s&#8217;arr\u00eate et le produit est d\u00e9moul\u00e9.      <\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img decoding=\"async\" width=\"406\" height=\"409\" class=\"wp-image-283\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz3.png\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Annexe. 3 Diagramme du processus de coul\u00e9e rotative <\/p>\n\n\n\n<p>De nombreuses variables peuvent affecter la production et le produit final, telles que la temp\u00e9rature et l&#8217;humidit\u00e9 ambiantes, le type de moule, les sp\u00e9cifications du mat\u00e9riau et la qualit\u00e9 de la poudre.<\/p>\n\n\n\n<p>Aujourd&#8217;hui, l&#8217;industrie d\u00e9pend fortement du poly\u00e9thyl\u00e8ne (PE), 97 % des produits rotomoul\u00e9s \u00e9tant fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de ce mat\u00e9riau. Le poly\u00e9thyl\u00e8ne est un polym\u00e8re polyvalent, facile \u00e0 mouler et ais\u00e9ment disponible qui domine le processus. Le rotomoulage est une technique de moulage qui utilise presque toujours de la poudre plut\u00f4t que des granul\u00e9s, ce qui signifie que le mat\u00e9riau doit \u00eatre broy\u00e9. Le poly\u00e9thyl\u00e8ne est relativement facile \u00e0 broyer \u00e0 temp\u00e9rature ambiante. Les types de poly\u00e9thyl\u00e8ne les plus couramment utilis\u00e9s sont les suivants :    <\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li><strong>PEBD (poly\u00e9thyl\u00e8ne<\/strong> basse densit\u00e9),<\/li>\n<li><strong>LLDPE<\/strong> (poly\u00e9thyl\u00e8ne lin\u00e9aire de basse densit\u00e9),<\/li>\n<li><strong>PEHD<\/strong> (poly\u00e9thyl\u00e8ne haute densit\u00e9).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Le d\u00e9veloppement d&#8217;autres polym\u00e8res a \u00e9t\u00e9 entrav\u00e9 par le fait que le processus est relativement long et donc agressif pour les polym\u00e8res, mais le PVC (g\u00e9n\u00e9ralement sous forme de plastisol liquide), le polypropyl\u00e8ne et le polyamide (PA6, PA11 et PA12) sont utilis\u00e9s dans une certaine mesure. Nombre de ces mat\u00e9riaux autres que le poly\u00e9thyl\u00e8ne sont difficiles \u00e0 broyer et la plupart doivent \u00eatre transform\u00e9s en poudre par broyage cryog\u00e9nique, c&#8217;est-\u00e0-dire par cong\u00e9lation, ce qui est un processus plus co\u00fbteux. Il est souhaitable d&#8217;intensifier la recherche et le d\u00e9veloppement afin d&#8217;\u00e9largir la gamme des mat\u00e9riaux disponibles pour l&#8217;industrie.  <\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"457\" height=\"305\" class=\"wp-image-284\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz4.png\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Annexe. 4 &#8211; Poudre LDPE <\/p>\n\n\n\n\t\t<div data-elementor-type=\"section\" data-elementor-id=\"8316\" class=\"elementor elementor-8316 elementor-900\" data-elementor-post-type=\"elementor_library\">\n\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-5e5670e elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default\" data-id=\"5e5670e\" data-element_type=\"section\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;,&quot;jet_parallax_layout_list&quot;:[]}\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-c729a83\" data-id=\"c729a83\" data-element_type=\"column\" data-settings=\"{&quot;background_background&quot;:&quot;classic&quot;}\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-298d2c5 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"298d2c5\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h4 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">N&#8217;attendez pas &#8211; consultez votre projet<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-f8cde17 elementor-widget elementor-widget-spacer\" data-id=\"f8cde17\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"spacer.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-spacer\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-spacer-inner\"><\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-e716b8c elementor-align-left elementor-widget__width-auto elementor-widget elementor-widget-button\" data-id=\"e716b8c\" data-element_type=\"widget\" data-widget_type=\"button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-button-wrapper\">\n\t\t\t\t\t<a class=\"elementor-button elementor-button-link elementor-size-sm\" href=\"#footer\">\n\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-content-wrapper\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-button-text\">Obtenir une consultation gratuite<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\n\n\n<h2>Avantages et inconv\u00e9nients du processus<\/h2>\n\n\n\n<h3><strong>Coul\u00e9e par rotation &#8211; avantages<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>un faible co\u00fbt de pr\u00e9paration de la production, en raison du faible co\u00fbt de fabrication des moules de coul\u00e9e,<\/li>\n<li>m\u00e9thode de traitement sans d\u00e9chets,<\/li>\n<li>la possibilit\u00e9 de fixer des \u00e9l\u00e9ments suppl\u00e9mentaires (douilles, goupilles, viroles, anneaux), qui sont enduits d&#8217;un mat\u00e9riau de fusion et qui, une fois le processus termin\u00e9, font partie int\u00e9grante de la pi\u00e8ce coul\u00e9e ; il est \u00e9galement possible d&#8217;ins\u00e9rer des nervures de raidissement dans le moule, qui augmentent la rigidit\u00e9 de la paroi des pi\u00e8ces coul\u00e9es de tr\u00e8s grande taille,<\/li>\n<li>l&#8217;ensemble du processus (chauffage, fusion, formage et refroidissement) se d\u00e9roule dans le moule et aucune pression externe n&#8217;est exerc\u00e9e aucune ligne d&#8217;assemblage n&#8217;appara\u00eet \u00e0 la surface des produits,<\/li>\n<li>la possibilit\u00e9 d&#8217;obtenir des pi\u00e8ces pesant des dizaines ou des centaines de kilogrammes, ce qui est impossible \u00e0 r\u00e9aliser avec la technologie du moulage par injection ou de l&#8217;extrusion en raison des limites structurelles de ces machines de transformation.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h3><strong>Coul\u00e9e rotative &#8211; inconv\u00e9nients<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<ul>\n<li>temps de cycle de coul\u00e9e relativement long &#8211; faible productivit\u00e9,<\/li>\n<li>faible efficacit\u00e9 et consommation d&#8217;\u00e9nergie \u00e9lev\u00e9e du processus, en raison du chauffage et du refroidissement du moule avec de l&#8217;air,<\/li>\n<li>Le co\u00fbt de la pr\u00e9paration des mati\u00e8res plastiques est encore accru par la n\u00e9cessit\u00e9 de les mettre sous forme de poudre ou de granul\u00e9s.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2><strong>Produits fabriqu\u00e9s par rotomoulage<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Cette technologie extr\u00eamement polyvalente permet de fabriquer une gamme extraordinaire de produits. Il existe des milliers de produits moul\u00e9s par rotation utilis\u00e9s dans de nombreux secteurs. Les principaux domaines sont les suivants  <\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>r\u00e9servoirs d&#8217;eau et de produits chimiques &#8211; jusqu&#8217;\u00e0 50 000 litres,<\/li>\n<li>les produits de manutention tels que les conteneurs, les caisses, les palettes et les conteneurs isol\u00e9s pour poissons et r\u00e9frig\u00e9rateurs,<\/li>\n<li>des produits environnementaux, notamment des poubelles, des bornes de circulation, des poteaux, des s\u00e9parateurs de circulation et des panneaux de signalisation,<\/li>\n<li>les flotteurs, les bou\u00e9es et les d\u00e9riveurs,<\/li>\n<li>les produits automobiles tels que les ailes de camion, les tuyaux, les r\u00e9servoirs de diesel, les bo\u00eetes \u00e0 outils et les tableaux de bord de tracteurs,<\/li>\n<li>cano\u00ebs et bateaux,<\/li>\n<li>des produits d&#8217;ext\u00e9rieur tels que des pots de jardin, des tonneaux d&#8217;eau et des meubles,<\/li>\n<li>les jouets et les \u00e9quipements de terrain de jeu.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"625\" height=\"174\" class=\"wp-image-285\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz5.png\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Annexe. 5 &#8211; Exemples de produits industriels <\/p>\n\n\n\n<p>Outre ces domaines traditionnels, on observe une forte augmentation de la demande d&#8217;articles innovants, bas\u00e9s sur le design, y compris les objets d&#8217;art d&#8217;int\u00e9rieur et d&#8217;ext\u00e9rieur, l&#8217;\u00e9clairage et les produits d\u00e9coratifs de haute qualit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"605\" height=\"152\" class=\"wp-image-286\" src=\"https:\/\/plastipol.pl\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Obraz6.png\" alt=\"\"><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center\">Annexe. 6 &#8211; Exemples de produits d\u00e9coratifs <\/p>\n\n\n\n<p>En r\u00e9sum\u00e9, l&#8217;un des pionniers les plus respect\u00e9s de l&#8217;industrie, le professeur Roy Crawford, r\u00e9sume le processus de moulage par rotation en ces termes :<\/p>\n\n\n\n<p>&#8220;Il ne fait aucun doute que l&#8217;industrie du rotomoulage a chang\u00e9 et adapt\u00e9 son approche gr\u00e2ce aux avanc\u00e9es technologiques majeures de ces derni\u00e8res d\u00e9cennies. Le rotomoulage est pass\u00e9 d&#8217;une m\u00e9thode de production consid\u00e9r\u00e9e par beaucoup comme un art noir \u00e0 un processus sophistiqu\u00e9 permettant de cr\u00e9er des produits de haute qualit\u00e9, dont certains ne pourraient \u00eatre cr\u00e9\u00e9s par aucune autre m\u00e9thode de moulage.&#8221; <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction \u00e0 la coul\u00e9e rotative Le moulage par rotation &#8211; \u00e9galement appel\u00e9 moulage par rotation ou rotomoulage &#8211; est l&#8217;une des m\u00e9thodes de transformation des mati\u00e8res plastiques qui conna\u00eet la croissance la plus rapide. Il est facile de comprendre pourquoi. 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