{"id":7087,"date":"2022-12-13T08:31:41","date_gmt":"2022-12-13T07:31:41","guid":{"rendered":"https:\/\/plastipol.pl\/le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production-le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production\/"},"modified":"2024-03-24T02:27:19","modified_gmt":"2024-03-24T01:27:19","slug":"le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production-le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plastipol.pl\/fr\/le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production-le-moulage-par-injection-sous-le-microscope-materiaux-et-processus-de-production\/","title":{"rendered":"Le moulage par injection sous la loupe. Mat\u00e9riaux et processus de production"},"content":{"rendered":"\n

Le moulage par injection est l’une des technologies les plus efficaces pour produire des pi\u00e8ces en plastique. Dans cet article, vous apprendrez comment fonctionne ce proc\u00e9d\u00e9, quelles sont les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour le modelage et quels sont les avantages et les inconv\u00e9nients de son utilisation. <\/strong><\/p>\n\n

Le processus de moulage par injection est utilis\u00e9 pour la production de masse. Gr\u00e2ce \u00e0 la grande r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de l’ensemble du cycle, il est tr\u00e8s facile de produire des milliers d’unit\u00e9s d’un produit donn\u00e9 avec un niveau de qualit\u00e9 tr\u00e8s similaire. Il s’agit d’une technologie qui offre un large \u00e9ventail de possibilit\u00e9s. Elle est utilis\u00e9e pour produire une grande vari\u00e9t\u00e9 de pi\u00e8ces, des plus petits composants aux panneaux de carrosserie. Dans la suite de cet article, nous d\u00e9crirons plus en d\u00e9tail le processus de production. <\/p>\n\n

Mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans le moulage par injection<\/h2>\n\n

Le moulage par injection plastique permet d’utiliser la plupart des polym\u00e8res. Il peut s’agir de r\u00e9sines polym\u00e8res et de tous les thermoplastiques, ainsi que de certains mat\u00e9riaux thermodurcissables (\u00e9poxy et ph\u00e9nolique, par exemple) et d’\u00e9lastom\u00e8res. La plupart des thermoplastiques se caract\u00e9risent par leurs propri\u00e9t\u00e9s biod\u00e9gradables<\/a>, leur large applicabilit\u00e9 et leur capacit\u00e9 \u00e0 passer \u00e0 l’\u00e9tat de plastique lorsqu’ils sont chauff\u00e9s. Lors de la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux, il est utile de se laisser guider par des crit\u00e8res tels que le co\u00fbt, la solidit\u00e9, l’\u00e9lasticit\u00e9 (la capacit\u00e9 \u00e0 retrouver sa forme et son volume d’origine une fois que les forces externes \u00e0 l’origine de la d\u00e9formation ont \u00e9t\u00e9 supprim\u00e9es), la r\u00e9sistance aux produits chimiques et l’absorption d’eau.<\/p>\n\n

L’aspect le plus important dans le choix des bons param\u00e8tres est le retrait de transformation du plastique. Il s’agit du changement de volume ou de dimension de la pi\u00e8ce moul\u00e9e par rapport au volume et aux dimensions de la cavit\u00e9 de moulage. Le retrait de transformation varie de 0,2 % \u00e0 4 % pour chaque mat\u00e9riau. <\/p>\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s de chaque mat\u00e9riau signifient qu’il sera adapt\u00e9 \u00e0 une utilisation dans des conditions sp\u00e9cifiques. Certaines d’entre elles sont d\u00e9crites ci-dessous : <\/p>\n\n