Strona główna / Blog /
Obróbka Tworzyw Sztucznych
Sprawdź nasz szeroki wybór możliwości obróbki tworzyw sztucznych.
Czym jest obróbka tworzyw sztucznych?
Obróbka tworzyw sztucznych to usunięcie w odpowiednich miejscach materiału z produktu. Może to być np. wycinanie elementów z arkusza m.in. za pomocą lasera czy wody pod ciśnieniem, albo frezowanie, czyli usuwanie materiału za pomocą odpowiedniego narzędzia odpowiedniego kształtu z bloku.
Kiedy stosuje się obróbkę tworzyw sztucznych?
Narzędzia do przetwórstwa tworzyw sztucznych cechują się wysokimi kosztami wdrożeniowymi. Ich produkcja często może zająć tygodnie i miesiące, co w rezultacie wiąże się z wysokimi kosztami. Dlatego, jeśli liczba sztuk wyrobów do wyprodukowania nie jest duża, warto zastosować metodę obróbki. Dzięki temu ograniczamy koszty i zyskamy na czasie, ponieważ w tej technologii nie trzeba wykonywać formy. Podczas planowania obróbki kluczową rolę odgrywa doświadczenie i wiedza w zakresie doboru materiału, ponieważ nie wszystkie tworzywa sztuczne można obrabiać. Trzeba pamiętać, że przy planowaniu dobrej obróbki kluczową rolę odgrywa doświadczenie i wiedza przy doborze materiału. Trzeba jednak pamiętać, że nie wszystkie tworzywa sztuczne można obrabiać. Bardziej elastyczne i bardziej miękkie tworzywa sztuczne nie nadają się do obróbki. Natomiast im sztywniejszy plastik, tym łatwiej go obrabiać.
Jakie są możliwości obróbki tworzyw sztucznych?
Obróbka CNC:
Komputerowe sterowanie numeryczne (lub CNC), obróbka skrawaniem pozwala na cięcie bardzo skomplikowanych kształtów i elementów. To zautomatyzowana metoda, która wykorzystuje różnorodne narzędzia do obróbki, w tym frezowanie, piłowanie, a nawet drukowanie 3D – wszystkie obsługiwane za pomocą komputera. Wystarczy wgrać schemat do wybranych programów komputerowych (takich jak G-Code i M-Code), które następnie można odczytać, zinterpretować i obrobić.
Gięcie tworzyw sztucznych
Wszystkie tworzywa termoplastyczne można zginać na gorąco. Gięcie na zimno można stosować do wszystkich tworzyw sztucznych o minimalnym promieniu gięcia.
Gięcie na gorąco
Gięcie termoplastyczne odbywa się za pomocą podgrzewanych narzędzi do gięcia i kształtowania kąta. Pod wpływem ciepła materiał (np. polietylen) stały nagrzewa się i staje się plastyczny, umożliwiając zagięcie. Pożądany kąt zgięcia uzyskuje się za pomocą szablonu.
Gięcie na zimno
Niektóre materiały, takie jak poliwęglan i PETG (lub inne zamówione tworzywa jak teflon ptfe), można pod pewnymi warunkami wyginać na zimno na prasie krawędziowej. Zamówione tworzywa jesteśmy w stanie wcześniej przygotować do procesu. Ta technika zapewnia bardzo proste zgięcie i pomaga uniknąć nieregularnej krzywizny. Łuki proste produkowane są bardzo wydajnie, koszty konfiguracji są niskie, a do tego proces ten nie wymaga oprzyrządowania. Większość zastosowań do gięcia liniowego koncentruje się na pojedynczych lub podwójnych gięciach równoległych w celu tworzenia obiektów, takich jak prostokątne osłony i obudowy urządzeń.
Cięcie laserem tworzyw sztucznych
Ta obróbka tworzyw sztucznych to operacje cięcia, które generują pewną ilość ciepła mogące uszkodzić tworzywo sztuczne. Podczas cięcia tworzyw sztucznych operatorzy muszą uważać, aby nie spowodować wypaczenia termicznego. Przy zachowaniu odpowiednich środków ostrożności piłowanie jest całkowicie odpowiednie do cięcia arkuszy z tworzywa sztucznego do pożądanego rozmiaru i kształtu. Wycinanie laserem zapewnia wysoką precyzję wykonania oraz powtarzalność kształtu, co istotne jest w wyrobach kierowanych dla przemysłu. Zapewnia to dużą estetykę produktu i jak i można otrzymać wysokiej jakości gotowe detale.
Frezowanie tworzyw sztucznych:
Operacje frezowania wymagają obracania narzędzia skrawającego w celu usunięcia wiórów z tworzywa sztucznego z nieruchomego przedmiotu obrabianego. Frezowanie tworzyw sztucznych (frezowanie CNC), poza możliwością wycinania dowolnych wykrojów z płyt, frezarką pozwala wykonać stopnie, zagłębienia, rowki, otwory nieprzelotowe oraz stopniowane, a także bardziej skomplikowane przestrzenne formy 3D. Możliwe jest proste frezowanie płyt jako metoda obróbki. Wykonuje się tak między innym osłony maszyn.
Alternatywy do obróbki tworzyw sztucznych
Koszty jednostkowe wyrobów powstałych przy pomocy jednej z metod obróbki tworzyw sztucznych są wyższe, niż w przypadku wytworzenia formy i zastosowaniu innej technologii, np. wtryskiwania (podlinkować). Z tego powodu zawsze analizujemy, czy koszt wdrożeniowy w postaci formy (w innych technologiach) zwróci się w odpowiednim czasie. Jeżeli odpowiedź jest twierdząca, to proponujemy wykonanie detali w innej technologii.
Nie czekaj!
Dostosuj technologię do swoich potrzeb, aby obniżyć koszty produkcji z tworzyw sztucznych.
Jakie są zalety obróbki tworzyw sztucznych?
możemy wykonywać zarówno małe jak i duże ilości elementów
idealnie nadaje się do prostych elementów
duża elastyczność – w przypadku błędów przy pierwszych prototypach w łatwy sposób jest je skorygować i wykonać na nowo
szybki czas wykonania
bardzo duża dokładność wykonywanych elementów.
Wykorzystujemy 4 technologie produkcyjne
Termoformowanie
Technologia, dzięki której skrócisz czas oczekiwania na wyprodukowanie wyrobów z tworzyw sztucznych i zmniejszysz koszty oprzyrządowania.
Odlewanie rotacyjne
Idealna technologia do produkcji wielkogabarytowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Przykładowe zastosowanie:
- pojemniki na paliwo lub substancje chemiczne
- zbiorniki przemysłowe
- pojemniki na żywność lub wodę
- kajaki i łodzie
- kaski bezpieczeństwa
Wtryskiwanie
Jedna z najbardziej wydajnych oraz najczęściej stosowanych metod produkcji prostych, jak i skomplikowanych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Przykładowe zastosowanie:
- elementy sprzętów RTV i AGD
- obudowy
- kapsle butelek
- artykuły codziennego użytku
Wytłaczanie
Idealna technologia pod duże serie produkcyjne długich elementów, takich jak profile, rury lub uszczelki.
Najczęściej zadawane pytania
Jest wiele metod obróbki z tworzyw sztucznych. Są to m.in.:
- toczenie tworzyw sztucznych
- frezowanie tworzyw sztucznych
- cięcie CNC
- gięcie na gorąco
- gięcie na zimno
Obróbka tworzyw sztucznych polega na usunięciu w odpowiednich miejscach materiału z produktów. Może to być wycinanie z arkusza, frezowanie z bloku itd. Zastosowanie jest szerokie, przykładowo:
- prototypy
- płaskie kształtki
- koła zębate
- osłony
W technologiach obróbki tworzyw sztucznych nie ma potrzeby wykonywania form, zatem koszty wdrożeniowe są znikome w porównaniu do innych technologii produkcyjnych.
