Strona głównaKunststoffextrusion
Ideale Technologie für große Produktionsserien von langen Komponenten wie Profilen, Rohren oder Dichtungen.
Was ist Kunststoffextrusion?
Die Extrusion ist ein technologisches Verfahren zur Herstellung langer Kunststoffteile. Bei der Extrusion im Plastifiziersystem des Extruders wird flüssiger Kunststoff durch einen Kanal mit geeignetem Profil gedrückt. In der Düse wird unter Druck ein Extrudat geformt und durchläuft einen Kalibrator. Nach dem Abkühlen wird das Extrudat auf Maß geschnitten oder auf eine Trommel gewickelt. Die Produkte werden in der Regel aus Thermoplasten und vulkanisierenden Elastomeren hergestellt. Diese Technologie ist ideal für die Großserien- und Massenproduktion, bei der die hergestellten Produkte größere oder komplexe Abmessungen aufweisen.
Was sind einige Beispiele für Anwendungen der Kunststoffextrusion?
Profile
Flaschen
Rohre
Dachrinnen
Verpackung
Fensterrahmen
Filme
Thermoplastische Beschichtungen
...und vieles mehr!
Kabelisolierung
Kunststoffplatten
Warten Sie nicht!
Passen Sie die Technologie an Ihre Bedürfnisse an, um die Kosten der Kunststoffproduktion zu senken.
Wie funktioniert das Verfahren der Kunststoffextrusion?
Bereitstellung von Material
Das Verfahren der Kunststoffextrusion beginnt mit der Zuführung von polymerem Material aus dem Trichter in die Extruderwalze. Dies dient dazu, den Kunststoff zu plastifizieren. Bei der Kunststoffextrusion liegt das rohe Verbundmaterial in der Regel in Granulatform vor und wird durch Schwerkraft aus dem oberen Trichter in die Extrudertrommel befördert. Die gründliche Durchmischung der Zutaten ist sehr wichtig.
Schmelzen des Materials
Das Material (auch eine Reihe von Nebenkomponenten) wird dann geschmolzen. Um eine homogene Masse und die richtige Temperatur zu erhalten, wird die mechanische Energie von den rotierenden Schnecken und den entlang des Zylinders verteilten Heizungen erzeugt. Dies geschieht im Plastifizierungssystem des Kunststoffs (gefolgt von der Homogenisierung des Materials).
Kunststoffeinspritzung
Das geschmolzene Polymer aus der erwärmten Zone des Zylinders (das bereits die richtige Konsistenz des entstehenden Kunststoffs hat) wird dann in die Düse gepresst, die ihm eine Form gibt, die beim Abkühlen auf die richtige Abmessung aushärtet.
Welche Materialien werden bei der Kunststoffextrusion verwendet Kunststoffextrusion
Zu den Materialien in Granulatform, die bei der Kunststoffextrusion verwendet werden, gehören Polyethylen (PE), Polypropylen, Acetal, Acryl, Nylon (Polyamide), Polystyrol, Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und Polycarbonat. Bei der Extrusion sind die Prozessparameter sehr wichtig und werden von den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Rohstoffs bestimmt.
Was sind die Vorteile der Kunststoffextrusion?
das Produkt ist gebrauchsfertig, es sind praktisch keine Nacharbeiten erforderlich
hohe Qualität und Wiederholbarkeit von Form und Abmessungen, Ästhetik des Produkts
Möglichkeit der vollständigen Automatisierung, Computerisierung des Prozesses
Möglichkeit der Massenproduktion
niedrige Arbeitsintensität
geringe Schadstoffemissionen.
Wir verwenden 4 Produktionstechnologien
Thermoformen
Technologie zur Verkürzung der Wartezeiten bei der Herstellung von Kunststoffprodukten und zur Senkung der Werkzeugkosten.
Rotationsformen
Ideale Technologie für die Herstellung von Kunststoffprodukten in großem Maßstab.
Anwendungsbeispiel:
- Behälter für Kraftstoffe oder Chemikalien
- Industrietanks
- Lebensmittel- oder Wasserbehälter
- Kanus und Boote
- Sicherheitshelme
Spritzguss
Eines der effizientesten und am weitesten verbreiteten Verfahren zur Herstellung von einfachen und komplexen Kunststoffprodukten.
Anwendungsbeispiel:
- Komponenten von Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik
- Gehege
- Flaschenverschlüsse
- alltägliche Gegenstände
Extrusion
Ideale Technologie für große Produktionsserien von langen Komponenten wie Profilen, Rohren oder Dichtungen.
Häufig gestellte Fragen
Das Strangpressen ist die ideale Technologie für die Herstellung von Bauteilen mit festem Querschnitt, wie z. B.:
- Profile
- Rohre
- Dichtungen
- Fensterrahmen
- Komponenten für Schilder, Transparente
Extrusion, Implementierungskosten – Die Kosten für die Form liegen im Allgemeinen zwischen einem Dutzend und mehreren zehntausend Zloty.
Das Spritzgießverfahren besteht aus 3 Stufen:
- Materialzuführung – Der Kunststoff-Extrusionsprozess beginnt mit der Zuführung des Materials in Granulatform
- Schmelzen des Materials – Das Material wird dann geschmolzen. Es ist sehr wichtig, eine homogene Masse und die richtige Temperatur zu erreichen.
- Einspritzen des Kunststoffs – Das geschmolzene Polymer wird dann in die Form eingespritzt, wodurch es eine Form erhält, die beim Abkühlen auf die richtige Größe aushärtet.
