Projektowanie i wykonanie form

Projektujemy i wykonujemy formy do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w takich technologiach jak odlewanie rotacyjne, termoformowanie, wtryskiwanie i wytłaczanie tworzyw sztucznych.

Jakie formy i oprzyrządowanie wykonujemy?

Możemy wykonać formy do każdej technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. I za każdym razem pomagamy w wyborze właściwego materiału do formy. 

Do odlewania rotacyjnego rekomendujemy wykonanie formy aluminiowej lub stalowej. W przypadku termoformowania proponujemy formy ze stali, aluminium, żywicy lub drewna. A jeśli potrzebujesz formy do wtryskiwania lub wytłaczania tworzyw sztucznych, najprawdopodobniej wykonamy dla Ciebie formę stalową. 

Co więcej...

Wykonywane przez nas formy są opłacalną inwestycją, ponieważ idealnie dopasowujemy je do technologii i optymalizujemy pod kątem wielkości serii produkcyjnej. Z nami masz pewność, że otrzymujesz najkorzystniejsze rozwiązanie i inwestujesz w oprzyrządowanie dokładnie tyle, ile jest to konieczne. 

Bierzemy pod uwagę wszystkie kluczowe aspekty m.in. jakość i teksturę wyrobów, którą chcesz docelowo uzyskać i wymagania branży, które musisz spełnić. Przedstawiamy zwykle kilka wariantów wykonania formy i informujemy o tym, jakie są zalety i wady każdego z rozwiązań. W wybranych technologiach proponujemy amortyzację narzędzia z serii produkcyjnych, co daje bardzo atrakcyjny próg wejścia w realizację konkretnej serii produkcyjnej. W zależności od potrzeb możemy wykonać również analizę MES lub symulacje wytrzymałościowe. 

Z Plastipol zyskujesz nie tylko pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym, ale także pewność wysokiego, polskiego standardu projektowania i produkcji.

Jak przebiega nasz proces wykonania formy?

Projektujemy formę

Na podstawie dokumentacji klienta przygotowujemy projekt formy. Weryfikujemy specyfikację i upewniamy się, że projekt dokładnie odzwierciedla Twoje oczekiwania.

Przygotowujemy materiał

Wybieramy i przygotowujemy materiał do produkcji formy zgodnie z ustaleniami z klientem.

Rozpoczynamy produkcję formy

Po zatwierdzeniu projektu i materiału przez klienta wykonujemy geometrię na obrabiarce CNC i uruchamiamy produkcję formy. Jeśli materiał jest miękki lub powstał na bazie regranulatu, stosujemy kalibratory, aby zachować ciągłość geometrii produkowanego wyrobu.

Od czego zależy
cena formy?

Im bardziej skomplikowany kształt formy i im więcej gniazd musi ona zawierać, tym jest droższa. Na cenę formy wpływa także materiał, z którego jest zbudowana — stalowe formy kosztują więcej, niż formy drewniane.

Znaczenie ma także to, do jakiej technologii produkcyjnej przeznaczona jest forma. Dla przykładu: formy do termoformowania mogą kosztować od kilkuset złotych wzwyż, podczas gdy koszt form do wytłaczania tworzyw sztucznych rozpoczyna się od kilkunastu tysięcy złotych. Więcej o kosztach projektowania i wykonywania form dowiesz się z FAQ

Dlaczego warto zlecić nam wykonanie formy?

U nas zamówisz:

formę do odlewania rotacyjnego
formę do termoformowania
formę do wtryskiwania
formę do wytłaczania tworzyw sztucznych

U nas zamówisz

Sprawdź również inne usługi

Na każdym z etapów zespól specjalistów wykorzystuje nabytą wiedzę i doświadczenie, aby uzyskać korzyści dla klienta.

Wysoki poziom wiedzy technicznej i dostęp do 6 różnych technologii produkcyjnych umożliwia nam realizację najbardziej nietypowych produktów z tworzyw sztucznych.

Specjalizujemy się w produkcji wyrobów o znacznych gabarytach. Zwracamy uwagę na każdy aspekt wyrobu — od wytrzymałości poprzez odpowiednią masę detalu aż po zapewnienie komfortu podczas transportu produktu.

Zaufali nam

Poznaj opinie naszych klientów i dowiedz się, dlaczego są zadowoleni ze współpracy z nami.