Strona główna / Usługi /
Projektowanie i wykonanie form
Projektujemy i wykonujemy formy do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych w takich technologiach jak odlewanie rotacyjne, termoformowanie, wtryskiwanie i wytłaczanie tworzyw sztucznych.
Jakie formy i oprzyrządowanie wykonujemy?
Możemy wykonać formy do każdej technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. I za każdym razem pomagamy w wyborze właściwego materiału do formy.
Do odlewania rotacyjnego rekomendujemy wykonanie formy aluminiowej lub stalowej. W przypadku termoformowania proponujemy formy ze stali, aluminium, żywicy lub drewna. A jeśli potrzebujesz formy do wtryskiwania lub wytłaczania tworzyw sztucznych, najprawdopodobniej wykonamy dla Ciebie formę stalową.
Co więcej...
Wykonywane przez nas formy są opłacalną inwestycją, ponieważ idealnie dopasowujemy je do technologii i optymalizujemy pod kątem wielkości serii produkcyjnej. Z nami masz pewność, że otrzymujesz najkorzystniejsze rozwiązanie i inwestujesz w oprzyrządowanie dokładnie tyle, ile jest to konieczne.
Bierzemy pod uwagę wszystkie kluczowe aspekty m.in. jakość i teksturę wyrobów, którą chcesz docelowo uzyskać i wymagania branży, które musisz spełnić. Przedstawiamy zwykle kilka wariantów wykonania formy i informujemy o tym, jakie są zalety i wady każdego z rozwiązań. W wybranych technologiach proponujemy amortyzację narzędzia z serii produkcyjnych, co daje bardzo atrakcyjny próg wejścia w realizację konkretnej serii produkcyjnej. W zależności od potrzeb możemy wykonać również analizę MES lub symulacje wytrzymałościowe.
Z Plastipol zyskujesz nie tylko pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym, ale także pewność wysokiego, polskiego standardu projektowania i produkcji.
Jak przebiega nasz proces wykonania formy?
Projektujemy formę
Na podstawie dokumentacji klienta przygotowujemy projekt formy. Weryfikujemy specyfikację i upewniamy się, że projekt dokładnie odzwierciedla Twoje oczekiwania.
Przygotowujemy materiał
Wybieramy i przygotowujemy materiał do produkcji formy zgodnie z ustaleniami z klientem.
Rozpoczynamy produkcję formy
Po zatwierdzeniu projektu i materiału przez klienta wykonujemy geometrię na obrabiarce CNC i uruchamiamy produkcję formy. Jeśli materiał jest miękki lub powstał na bazie regranulatu, stosujemy kalibratory, aby zachować ciągłość geometrii produkowanego wyrobu.
Od czego zależy
cena formy?
Im bardziej skomplikowany kształt formy i im więcej gniazd musi ona zawierać, tym jest droższa. Na cenę formy wpływa także materiał, z którego jest zbudowana — stalowe formy kosztują więcej, niż formy drewniane.
Znaczenie ma także to, do jakiej technologii produkcyjnej przeznaczona jest forma. Dla przykładu: formy do termoformowania mogą kosztować od kilkuset złotych wzwyż, podczas gdy koszt form do wytłaczania tworzyw sztucznych rozpoczyna się od kilkunastu tysięcy złotych. Więcej o kosztach projektowania i wykonywania form dowiesz się z FAQ.
Dlaczego warto zlecić nam wykonanie formy?
- Produkcja w Polsce - Zapewniamy wysokie standardy technologiczne i materiałowe.
- Wykonujemy formy na czas - Dotrzymujemy terminów i zawsze trzymamy rękę na pulsie.
- Optymalizujemy koszty - Słyniemy z tego, że zmniejszamy koszty produkcyjne.
U nas zamówisz:
formę do odlewania rotacyjnego
formę do termoformowania
formę do wtryskiwania
formę do wytłaczania tworzyw sztucznych
U nas zamówisz
Sprawdź również inne usługi
Na każdym z etapów zespól specjalistów wykorzystuje nabytą wiedzę i doświadczenie, aby uzyskać korzyści dla klienta.
Wysoki poziom wiedzy technicznej i dostęp do 6 różnych technologii produkcyjnych umożliwia nam realizację najbardziej nietypowych produktów z tworzyw sztucznych.
Specjalizujemy się w produkcji wyrobów o znacznych gabarytach. Zwracamy uwagę na każdy aspekt wyrobu — od wytrzymałości poprzez odpowiednią masę detalu aż po zapewnienie komfortu podczas transportu produktu.
Zaufali nam
Poznaj opinie naszych klientów i dowiedz się, dlaczego są zadowoleni ze współpracy z nami.
