Die Technologie des Thermoformens von Kunststoff ermöglicht die Herstellung von Blisterverpackungen, d. h. von Verpackungen, die sich perfekt an das Produkt anpassen. Blisterverpackungen sind eine Art von Verpackungen, die die Form betonen und die wesentlichen Eigenschaften der Produkte maximieren, während sie sie gleichzeitig perfekt vor Beschädigungen schützen.
Wenn Sie diesen Artikel lesen, werden Sie mehr erfahren:
- Was sind die Produktionsmöglichkeiten?
- Welche Informationen müssen für den Preis einer einzelnen Produktion bereitgestellt werden?
- Was vor der Inbetriebnahme der Blisterproduktion zu beachten ist;
- Wie lange dauert es und wie viel kostet die Herstellung eines Prototyps?
Arten und Verwendung von Blasen
Ein Blister ist eine konturierte, starre Verpackung, die in der Regel aus Kunststoff besteht. Sie können in jeder beliebigen Farbe hergestellt werden, die meisten Kunden entscheiden sich jedoch für einen durchsichtigen Blister, der es den Empfängern ermöglicht, die Produkte zu sehen.
Lesen Sie weiter, um mehr über die verfügbaren Typen und die Farben der Kunststoffe zu erfahren, die zur Herstellung der Blister verwendet werden.
Welche Produkte können in Blisterverpackungen verpackt werden?
Blister haben ein breites Anwendungsspektrum, da man für ihre Herstellung einen Kunststoff mit spezifischen Parametern wählen kann. Durch die Anpassung der Zusammensetzung und der Parameter des Kunststoffs können Blisterverpackungen in großem Umfang eingesetzt werden, auch im Lebensmittel- und Medizinbereich, wo Zulassungen erforderlich sind.
Blister – verfügbare Farben
Kunststoffe sind in allen RAL-Farben erhältlich, so dass es möglich ist, Blister in praktisch jeder Farbe herzustellen. In der Regel entscheiden sich die Kunden für die Herstellung von klaren Blistern, aber auch Schwarz ist eine sehr beliebte Farbe. Bei der Bestellung von farbigen Ausführungen ist jedoch zu beachten, dass die meisten Hersteller Materialmindestmengen vorschreiben, d. h. eine Mindestanzahl von Stücken, die in einer bestimmten Farbe bestellt werden müssen.
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um die Mindestbestellmenge für Blisterverpackungen in der von Ihnen gewünschten Farbe zu erfragen.
Wie groß kann eine Blase sein?
Die erste Assoziation ist in der Regel eine Verpackung für Tabletten oder Stifte, also für kleine Gegenstände. Blisterverpackungen sind jedoch auch eine hervorragende Lösung für größere Produkte wie Haushaltswaren, Spielzeug oder Elektrowerkzeuge.
In welchen Branchen werden Blisterverpackungen verwendet?
Blister werden in vielen Branchen verwendet. Am häufigsten werden sie in der pharmazeutischen Industrie zur Verpackung von Medikamenten und Nahrungsergänzungsmitteln und in der Lebensmittelindustrie, z. B. zur Verpackung von Keksen, verwendet. Das Thermoformen ist auch eine Technologie, die häufig zur Herstellung von Verpackungen für Kosmetika, Spielzeug, Schmuck, Büroartikel oder die bereits erwähnten Elektrowerkzeuge verwendet wird.
Warum mögen Kunden und Einzelhändler Blister?
Blisterverpackungen erfreuen sich großer Beliebtheit, da sie nicht nur die Präsentation der Produkte in den Geschäften erleichtern, sondern es den Käufern auch ermöglichen, die Produkte zu betrachten und zu bewerten. In Blisterverpackungen verpackte Kosmetika oder Kugelschreiber verkaufen sich oft besser als solche, die in Kartonverpackungen „versteckt“ sind. Die Blisterverpackung hat auch eine Schutzfunktion, die das Endprodukt für den Transport sicher macht.
Technologie und Kosten der Blisterherstellung
Blister werden mit Hilfe der Thermoformungstechnologie hergestellt. Dabei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem die Folie in einer bestimmten Dicke und Größe erhitzt wird, so dass das Produkt in die gewünschte Form gebracht werden kann.
Möchten Sie genau wissen, was Thermoformung ist und wie Blister hergestellt werden? Lesen Sie eine detaillierte Beschreibung der Tiefziehtechnik.
Warten Sie nicht!
Passen Sie die Technologie an Ihre Bedürfnisse an, um die Kosten der Kunststoffproduktion zu senken.
Lesen Sie weiter, wenn Sie auf der Suche nach einem Hersteller für Ihren Auftrag sind oder in Zukunft eine Blisterproduktion in Betracht ziehen. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die wichtigsten Phasen der Zusammenarbeit mit Plastipol und wie wir Ihnen bei Ihrem Auftrag helfen können.
Gestaltung und Preisgestaltung
Der erste Schritt besteht darin, ein fertiges Design zu liefern oder es von uns anfertigen zu lassen. Wir erstellen kostenpflichtige Entwürfe auf der Grundlage eines 3D-Modells, technischer Zeichnungen oder eines physisch gelieferten Produkts, das abgebildet werden muss.
Kunststoffverpackungen, die mit dieser Technologie hergestellt werden, können entweder dauerhaft verschweißt oder mit Druckknöpfen befestigt werden, was ebenfalls in der Entwurfsphase festgelegt werden sollte. Es lohnt sich auch zu überlegen, wie die Produkte im Geschäft präsentiert werden sollen, so dass beispielsweise zusätzliche Öffnungen für die Aufhängung der Waren vorgesehen werden können.
Der nächste Schritt, der für ein Angebot erforderlich ist, ist bereits eine genaue Definition der Anforderungen an die Produktion.
Welche Informationen werden für die Bewertung benötigt?
- Erfordert der Inhalt der Verpackung eine zusätzliche Zertifizierung, z. B. eine Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln?
- Dicke, Farbe und voraussichtliche Form der Verpackung;
- Der Zweck des Blisters – wir müssen bestimmen, welchen Bedingungen er ausgesetzt sein wird (Wetter, Temperatur, schwere Lasten, Chemikalien usw.);
- Art des Verschlusses der Blister (ob es sich z. B. um versiegelte Blister handelt);
- Produktionsvolumen (Anzahl der Einheiten);
- Wiederholbarkeit des Auftrags (ob es sich um eine einmalige Produktion handelt, oder ob eine weitere Serie geplant ist).
Auf der Grundlage der oben genannten Daten beginnt unser Team mit der Ausarbeitung eines Produktionsangebots. Die Annahme des Entwurfs und des ersten Kostenvoranschlags für die Realisierung des Auftrags ebnet den Weg für die nächste Phase, nämlich die Herstellung des Prototyps.
Herstellung eines Prototyps
Die Prototypen werden auf einer manuellen Maschine hergestellt, noch bevor die Zielform erstellt wird. Meistens stellen wir mehrere bezahlte Prototypen auf einmal her, und die Kosten für ihre Herstellung liegen im Bereich von 500 bis 800 PLN netto/Stück. Die Kosten für die Herstellung von Prototypen sind immer wesentlich höher als die für die spätere Serienproduktion, was auf die Kosten für die Arbeit des Konstrukteurs und des Bedieners sowie auf die Notwendigkeit der Anpassung der Maschine an den jeweiligen Auftrag zurückzuführen ist.
Möchten Sie eine Beratung über Ihr Design oder das Material für Ihren Blister? Bringen Sie Muster zu uns und lassen Sie sich kostenlos beraten.
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Serienproduktion
Die Abnahme des Prototyps ermöglicht den Beginn der Serienproduktion. Die Vorlaufzeit wird individuell auf der Grundlage des Produktionsvolumens festgelegt.
Warum sollten Sie Ihre Blisterproduktion an Plastipol auslagern?
Sie können auf technische Unterstützung und Hilfe bei der Erstellung technischer Unterlagen zählen, auch wenn Sie nur ein Konzept haben. Wir führen Sie in die Tiefziehtechnik ein, übernehmen die Konstruktion und helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials für die Herstellung.
Wenn Sie mit Plastipol zusammenarbeiten, können Sie auf die ständige Unterstützung eines Projektleiters zählen, der sich um die ordnungsgemäße Ausführung Ihres Auftrags kümmert. Er koordiniert alle technischen Fragen und hält Sie über die Fortschritte auf dem Laufenden.
Wir achten auf die Umwelt! Die von uns verwendeten Materialien sind recycelbar und unser Produktionsprozess ist ein geschlossener Kreislauf.
Sie haben ein Projekt und möchten Ihren derzeitigen Lieferanten wechseln? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Verarbeitungsparameter und sorgen dafür, dass das Endprodukt Ihren Erwartungen entspricht.