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La technologie du thermoformage du plastique permet de produire des blisters, c’est-à-dire des emballages qui s’adaptent parfaitement au produit. Les emballages blister (blisters) sont un type d’emballage qui met en valeur la forme et maximise les qualités essentielles des produits, tout en les protégeant parfaitement contre les dommages.
En lisant l’article, vous apprendrez :
- Quelles sont les possibilités de production ?
- Quelles sont les informations à fournir pour déterminer le prix d’une production individuelle ?
- Ce qu’il faut déterminer avant de mettre en service la production de blisters ;
- Combien de temps et combien coûte la réalisation d’un prototype ?
Types et utilisations des ampoules
Un blister est un emballage rigide et profilé, généralement en plastique. Ils peuvent être fabriqués dans n’importe quelle couleur, mais la plupart des clients optent pour un blister transparent, qui permet aux destinataires de voir les produits.
Lisez la suite pour en savoir plus sur les types disponibles et les couleurs des plastiques utilisés pour fabriquer les ampoules.
Quels sont les produits qui peuvent être emballés sous blister ?
Les blisters ont un large éventail d’applications, car il est possible de sélectionner un plastique avec des paramètres spécifiques pour leur fabrication. L’adaptation de la composition et des paramètres du plastique permet d’utiliser l’emballage blister de manière extensive, même dans les secteurs alimentaire et médical, qui requièrent des homologations.
Blisters – couleurs disponibles
Les plastiques sont disponibles dans toutes les couleurs RAL, de sorte qu’il est possible de produire des blisters dans pratiquement toutes les couleurs. Les clients optent généralement pour la production de blisters transparents, bien que le noir soit également une couleur très populaire. Si vous commandez des versions colorées, n’oubliez pas que la plupart des fabricants imposent des minimums de matériaux, c’est-à-dire un nombre minimum de pièces à commander dans une couleur donnée.
Contactez-nous pour connaître la quantité minimale de commande de blisters dans la couleur qui vous intéresse.
Quelle peut être la taille d’une ampoule ?
On pense d’abord aux emballages de tablettes ou de stylos, c’est-à-dire aux petits articles. Toutefois, les blisters constituent également une excellente solution pour les produits plus volumineux tels que les articles ménagers, les jouets ou les outils électriques.
Dans quelles industries les blisters sont-ils utilisés ?
Les blisters sont utilisés dans de nombreux secteurs. Ils sont surtout utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour l’emballage des médicaments et des compléments alimentaires et dans l’ industrie alimentaire, par exemple pour l’emballage des biscuits. Le thermoformage est également une technologie couramment utilisée pour produire des emballages pour les cosmétiques, les jouets, les bijoux, les fournitures de bureau ou les outils électriques mentionnés précédemment.
Pourquoi les clients et les détaillants aiment-ils les ampoules ?
Les emballages sous blister sont très populaires car ils facilitent non seulement la présentation des produits dans les magasins, mais permettent également aux acheteurs de voir et d’évaluer les produits. Les cosmétiques ou les stylos emballés sous blister se vendent souvent mieux que ceux qui sont « cachés » dans un emballage en carton. Le blister a également une fonction protectrice, rendant le produit final sûr pour le transport.
Technologie et coût de la production de blisters
Les blisters sont produits à l’aide de la technologie du thermoformage. Il s’agit d’un processus qui consiste à chauffer le film dans une épaisseur et une taille spécifiques afin que le produit puisse prendre la forme souhaitée.
Vous voulez savoir exactement ce qu’est le thermoformage et comment les blisters sont produits ? Lisez une description détaillée de la technologie du thermoformage.
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Lisez ce qui suit si vous recherchez un fabricant pour compléter votre commande ou si vous envisagez de produire des blisters à l’avenir. Vous découvrirez ci-dessous les principales étapes de la collaboration avec Plastipol et la manière dont nous pouvons vous aider à réaliser votre commande.
Conception et tarification
La première étape consiste à fournir un modèle prêt à l’emploi ou à le faire réaliser par nos soins. Nous produisons des dessins contre rémunération, sur la base d’un modèle 3D, de dessins techniques ou d’un produit physiquement livré qui nécessite une cartographie.
Les emballages en plastique fabriqués avec cette technologie peuvent être soit soudés de manière permanente, soit fixés par des boutons-pression, ce qui doit également être déterminé lors de la phase de conception. Il convient également d’anticiper la manière dont les produits seront présentés dans le magasin, afin de prévoir, par exemple, des ouvertures supplémentaires permettant de suspendre les marchandises.
L’étape suivante nécessaire à l’établissement d’un devis est déjà une définition précise des exigences de la production.
Quelles sont les informations nécessaires à l’évaluation ?
- Le contenu de l’emballage doit-il faire l’objet d’une certification supplémentaire, par exemple pour le contact alimentaire ?
- Épaisseur, couleur et forme prévue de l’emballage;
- Le but du blister – nous devons déterminer les conditions auxquelles il sera soumis (temps, température, charges lourdes, produits chimiques, etc 😉
- Méthode de fermeture des blisters (s’il s’agit, par exemple, de blisters scellés) ;
- Volume de production (nombre d’unités) ;
- Répétitivité de la commande (s’il s’agit d’une production unique ou si une autre série est envisagée).
Sur la base de ces données, notre équipe commence à travailler sur un devis de production. L’acceptation de la conception et du devis initial pour la réalisation de la commande ouvre la voie à l’étape suivante, à savoir la production du prototype.
Réalisation d’un prototype
Les prototypes sont réalisés sur une machine manuelle, avant même la création du moule cible. Le plus souvent, nous fabriquons plusieurs prototypes payants à la fois, et le coût de leur fabrication est de l’ordre de 500 à 800 PLN net/pièce. Le coût de fabrication des prototypes est toujours considérablement plus élevé que celui de la production en série, en raison du coût du travail du concepteur et de l’opérateur et de la nécessité d’adapter la machine à la commande individuelle.
Vous souhaitez être conseillé sur votre design ou sur le matériau de votre blister ? Apportez-nous des échantillons et bénéficiez d’une consultation gratuite.
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Production en série
L’acceptation du prototype permet de lancer la production en série. Le délai est déterminé individuellement en fonction du volume de production.
Pourquoi devriez-vous confier votre production de blisters à Plastipol ?
Vous pouvez compter sur un soutien technique et une aide à la préparation de la documentation technique, même si vous n’avez qu’un concept. Nous vous présentons la technologie du thermoformage, nous réalisons la conception et nous vous aidons à choisir le matériau adéquat pour sa fabrication.
Lorsque vous commencez à travailler avec Plastipol, vous pouvez compter sur le soutien constant d’un chef de projet qui veillera à la bonne exécution de votre commande. Il coordonnera toutes les questions techniques et vous tiendra informé de l’avancement des travaux.
Nous prenons soin de l’environnement ! Les matériaux que nous utilisons sont recyclables et notre processus de production se déroule en circuit fermé.
Vous avez un projet mais souhaitez changer de fournisseur ? Contactez-nous et nous vous aiderons à choisir les paramètres de traitement optimaux et à faire en sorte que le produit final réponde à vos attentes.
