Wann ist es wert seine eigene form zu erstellen und mit der produktion von plastikprodukten zu beginnen anstatt standardprodukte zu verwenden?

26 April 2023

Übersicht über behandelte Themen

Wenn Sie diesen Artikel lesen, werden Sie mehr erfahren:

  • Was der Sonderformenbau beinhaltet und wann er sich lohnt, mit Beispielen
  • Was sind Katalogprodukte und wann lohnt sich ihr Einsatz?

Was ist der Start Ihrer eigenen Produktion und was sind Katalogprodukte?

Wenn Kunststoffteile benötigt werden, gibt es zwei Möglichkeiten: die Verwendung von Katalogprodukten, die auf dem Markt erhältlich sind, oder die Eigenproduktion, bei der eine maßgeschneiderte Form hergestellt wird.

Katalogprodukte sind Produkte, die ohne Implementierungskosten auf dem Markt erhältlich sind, z. B. in Geschäften wie Castorama oder in den Katalogen einzelner Hersteller.

Bei der Umsetzung hingegen geht es um die Herstellung einer Gussform, die anschließende Herstellung von Prototypen und die Vorbereitung der Massenproduktion. Das kann zeitaufwendig sein und ist mit erheblichen Anfangskosten verbunden. Oft ist es die einzige Möglichkeit, weil es auf dem Markt keine Produkte gibt, die unseren Anforderungen entsprechen. In diesem Artikel stellen wir Ihnen 6 Situationen vor, in denen es sich lohnt, ein eigenes Produkt zu entwickeln, und 3, in denen es besser ist, die auf dem Markt verfügbaren Lösungen zu nutzen.

Formgestaltung und Form

Produkte vom Markt oder eigene Produktion?

Auf dem Markt gibt es viele vorgefertigte Kunststoffprodukte. Diese passen oft mehr oder weniger gut zu einer bestimmten Anwendung. Ihre Verwendung ist oft mit einer Reihe von Einschränkungen und der Notwendigkeit verbunden, Kompromisse einzugehen. Dazu gehören mangelnde Wirkung auf:

  • die Form und Größe des Kunststofferzeugnisses
  • Verarbeitung
  • Lage der Befestigungselemente
  • Farbe
  • usw.

Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie sich fragen, ob es besser ist, die oben erwähnten Kompromisse einzugehen oder in die Form zu investieren.

Wann lohnt es sich, eigene Produkte in Produktion zu geben?

Die Kosten für die Umsetzung können je nach Technologie hoch sein, angefangen bei einigen Hundert Zloty bis hin zu mehreren Hunderttausend Zloty (je nach Technologie und Größe der geplanten Produktion). Nichtsdestotrotz gibt es viele Situationen, in denen die Einführung einer eigenen Form gerechtfertigt ist.

1. Sie wollen das Kunststoffprodukt auf die Geräte/Maschinen/Lösungen abstimmen, die Sie herstellen, nicht umgekehrt.

Wenn es auf dem Markt ähnliche Lösungen wie die von Ihnen gesuchten gibt, müssen Sie überlegen, ob Sie bereit sind, Ihr Design/Gerät darauf abzustimmen, oder ob es besser ist, ein eigenes, maßgeschneidertes Produkt herzustellen, das direkt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

2. Das benötigte Produkt ist ungewöhnlich.

Oft gibt es auf dem Markt keine ähnlichen Lösungen für das, was wir suchen. Außerdem müssen wir oft etwas genau nach unseren Vorstellungen umsetzen. Außerdem müssen wir oft etwas genau nach unserem eigenen Modell/Design umsetzen und sind nicht bereit, irgendwelche Kompromisse einzugehen.

Warten Sie nicht!

Passen Sie die Technologie an Ihre Bedürfnisse an, um die Kosten der Kunststoffproduktion zu senken.

3. Sie wollen langfristig Geld sparen.

Die Einführung eines eigenen Produkts kann sich langfristig positiv auf die Kosten auswirken. Wenn das hergestellte Produkt genau das ist, was Sie brauchen, zahlen Sie nur dafür und nicht für das Ganze. Es ist sehr wichtig, den ROI (return on investment in form) zu berechnen. Wenn Sie dabei Hilfe benötigen, schicken Sie uns bitte eine E-Mail.

4. Sie brauchen eine bessere Produktionskontrolle und Vorlaufzeiten sind der Schlüssel.

Wenn Sie Einfluss auf die Produktion nehmen wollen, ist der Einsatz einer eigenen Form die beste Lösung. In diesem Fall ist eine „Produktion auf Abruf“ möglich, und die Vorlaufzeiten können 2-3 Mal kürzer sein. Auch bestimmte Änderungen in der Produktion, z. B. die Verdickung der Wand, können in kurzer Zeit vorgenommen werden.

5. die auf dem Markt erhältlichen Produkte entsprechen nicht dem Bedarf.

Oft sind die auf dem Markt erhältlichen Lösungen mit Mängeln behaftet, z. B. hat sich ihre Qualität in letzter Zeit verschlechtert, es gibt keine Wiederholbarkeit der Abmessungen usw. Die Produkte können auch minderwertige Festigkeitsparameter aufweisen, was zu späteren Reklamationen führen kann. Es kann auch vorkommen, dass ein bestimmtes Produkt oder ein bestimmtes Material schwer zugänglich ist oder dass der Hersteller verschiedene Probleme hat. Dann ist es eine Überlegung wert, eine Form einzuführen und selbst zu produzieren.

6. Möglichkeit der Weiterverbreitung, Platzierung des eigenen Logos.

Sobald Sie Ihr eigenes Produkt implementiert haben, können Sie Händler werden und es an Unternehmen auf dem Markt weiterverkaufen. Außerdem haben Sie dann die Möglichkeit, Ihr eigenes Logo anzubringen, Ihre eigenen Befestigungselemente hinzuzufügen usw. Sie können eine bessere Haltbarkeit genau dort erreichen, wo sie in der Anwendung benötigt wird.

Wann lohnt es sich nicht, eigene Produkte in die Produktion zu bringen, sondern bestehende Lösungen auf dem Markt zu nutzen?

Es gibt auch Situationen, in denen es sinnvoll ist, bereits vorhandene Lösungen zu nutzen. Sie haben dann keine Implementierungskosten zu tragen. Diese sind:

1. Produktion pro Einheit.

Sehr selten können wir Kleinserien rentabel produzieren

2. Die Produkte sind sehr beliebt.

Bei Produkten wie Flaschen, Kanistern, Eimern und Schachteln zum Beispiel wird es nur selten kosteneffizient sein, ein eigenes Produkt zu schaffen, da es bereits viele verschiedene Arten solcher Produkte auf dem Markt gibt.

3. Sie wollen kurzfristig Geld sparen.

Wenn der einzige Grund darin besteht, kurzfristig Einsparungen zu erzielen, wird dies durch die Einführung eines firmeneigenen Produkts nicht möglich sein. Die anfänglichen Kosten sind relativ hoch und können sich über einen längeren Zeitraum hinweg abnutzen.

Beispiele für selbst erstellte Implementierungen, obwohl Produkte auf dem Markt vorhanden sind:

1. Ausführung von Schächten in passender Größe.

Diese Schächte dienen als Gehäuse für unterirdische Tanks. Es war möglich, die auf dem Markt angebotenen Standardlösungen in einer anderen Größe zu verwenden. Durch die Einführung einer eigenen Form und die Aufnahme der Produktion war es möglich, die Einheit besser zu verpacken, was ihre Installation erleichterte. Darüber hinaus konnte das Unternehmen durch die Verwendung einer maßgeschneiderten Größe über mehrere Monate hinweg Einsparungen erzielen, da es keine Schächte in einer größeren Größe kaufen musste.

2. Implementierung von Tanks in passender Größe.

Das Unternehmen bestellte auf dem Markt vorhandene Tanks, beschloss aber, seine eigenen zu produzieren. Dies führte zu einer finanziellen Einsparung über einen Zeitraum von zwei Jahren. Die Tanks wurden so konzipiert, dass sie die firmeneigenen Geräte aufnehmen können, wobei darauf geachtet wurde, dass sie an den richtigen Stellen stabil sind. Die Tanks zeichneten sich durch eine verbesserte Haltbarkeit und Qualität aus.

Zusammenfassung

Trotz der hohen Anfangskosten gibt es viele Situationen, in denen es rentabel ist, eine eigene Form herzustellen und eine Kunststoffproduktion zu starten. Bei Plastipol realisieren wir viele solcher Implementierungen.

Wenn Sie sich fragen, ob die Herstellung eines eigenen Produkts in Ihrem Fall gerechtfertigt ist, konsultieren Sie das Projekt mit uns und erhalten Sie das nötige Wissen, ob es sich lohnen wird.

Adam Bernacki

Adam Bernacki

Technischer Direktor bei Plastipol Polen. Popularisierer von Wissen über die Kunststoffverarbeitung. Industrieerfahrung durch Ausbildung an skandinavischen Fachhochschulen, Arbeit für globale Konzerne in der Kunststoffindustrie und durch die Verwaltung technischer Angelegenheiten in einem polnischen Unternehmen. Spezialist für Serien- und Massenproduktionstechnologien für Kunststoffe. Autor von Artikeln und Branchentexten für Kunden in verschiedenen Branchen. Ausbildungsberater.