Strona głównaProdukcja z regranulatu pozwala na ponowne wykorzystanie tworzyw sztucznych. Ponadto jest to sposób na obniżenie kosztów wytwarzania wielu wyrobów. Jakie branże korzystają z niego oraz jakie zalety i wady ma ten ekologiczny materiał? O tym przeczytasz w tym artykule.
Czy tworzywa sztuczne można wykorzystać więcej niż tylko raz? To pytanie jest szczególnie zasadne, jeżeli misją firmy jest dbanie o środowisko naturalne, a jak wiadomo, pozyskanie plastiku często wiąże się z wykorzystaniem nieekologicznych metod produkcji. Rozwiązaniem tego problemu w wielu przypadkach jest regranulat.
Co to jest regranulat?
Regranulat powstaje w procesie przetwarzania tworzyw sztucznych. Dzięki wykorzystaniu odpadów z plastiku jest to tańszy sposób na pozyskanie materiału o właściwościach bardzo zbliżonych do tradycyjnego granulatu, przez co znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach.
Zalety wykorzystania regranulatu
Ekologia
Przede wszystkim zastosowanie regranulatu do produkcji kolejnych wyrobów z tworzyw sztucznych jest ekologiczne. Pozwala wykorzystać odpady z tworzyw sztucznych, które w wyniku procesu recyklingu osiągają odpowiednie parametry do ponownego użycia.
Obniżenie kosztów produkcji
Regranulat pozyskany poprzez recykling tworzyw sztucznych jest tańszy niż oryginał – oszczędności mogą sięgać nawet 20%.
Właściwości podobne do materiału pierwotnego
Materiał pozyskiwany w ten sposób ma cechy zbliżone do materiału wyjściowego. Nieznaczne różnice mogą być spowodowane występowaniem drobnych pozostałości poprzedniego wyrobu, co nieznacznie wpływa na parametry wyprodukowanego wyrobu.
Różne formy regranulatu
Podobnie, jak tradycyjny granulat, regranulat zazwyczaj występuje w postaci granulek lub nitek. Dzięki temu można łatwo wykorzystać do produkcji technologię wtryskiwania albo wytłaczania. Wyjątkiem są projekty realizowane technologią termoformowania, gdzie regranulat przyjmuje formę płyt oraz odlewania rotacyjnego – wówczas ma postać proszku barwionego sadzą, żeby wytrącenia były jak najmniej widoczne.
Odporność na warunki środowiskowe
Regranulat jest odporny na działanie szkodliwych czynników środowiska, takich jak wilgoć oraz wahania temperatur.
Wytrzymałość i niska waga
Regranulat odznacza się wysoką wytrzymałością, co sprawia, że jest to rozwiązanie trwałe, odporne na uszkodzenia mechaniczne, a zarazem lekkie. Dzięki temu bardzo łatwo można go transportować nawet na znaczne odległości.
Wady wykorzystania regranulatu
Dokładne oczyszczenie odpadów
Regranulat wymaga dokładnego oczyszczenia, zanim przejdzie przez cały proces recyklingu. Regranulacja może pozostawić np. opiłki metalu. Z tego powodu materiał może mieć nieco inną temperaturę topnienia, twardość i zmienione pozostałe parametry.
Ograniczone zastosowanie w mniejszych produktach
Nie zaleca się stosowania regranulatu do produkcji detali, które powinny charakteryzować się wysoką estetyką powierzchni.
Mniejsza wytrzymałość w najbardziej wymagających warunkach
Materiał używany w bardzo wymagających warunkach eksploatacyjnych powinien być wykonany z pełnowartościowego tworzywa, które nie pochodzi z odzysku.
Nie czekaj!
Dostosuj technologię do swoich potrzeb, aby obniżyć koszty produkcji z tworzyw sztucznych.
Zastosowanie regranulatu
Regranulat stosuje się w produkcji pokryw dla branży grzewczej, gdzie do produkcji wykorzystuje się regranulat ABS. Za pomocą tego tworzywa można produkować pokrywy, które są mniej skomplikowane i nie muszą spełniać bardzo specyficznych wymagań użytkowych. Więcej o zastosowaniu tworzyw sztucznych w branży grzewczej opowiadamy w dedykowanym artykule.
Regranulat wykorzystują również producenci opakowań w branży spożywczej. Chociaż regranulaty nie mogą być stosowane do bezpośredniego kontaktu z żywnością, to mogą być wykorzystane w tych warstwach opakowań, które nie mają bezpośredniego kontaktu z jedzeniem. W takim przypadku w zewnętrznej warstwie opakowania stosuje się tradycyjne tworzywa sztuczne takie jak PET, które stanowią 20% objętości wyrobu. Pozostałą część stanowi mieszanka recyklingowego PET, PE i PET MIX. Przekłada się to bezpośrednio na niższą cenę, a taka optymalizacja kosztów nie wpływa negatywnie na właściwości produktów końcowych.
Pozostałe popularne regranulaty mają następujące zastosowania:
- Branża kosmetyczna — regranulaty często stosuje się do produkcji pojemników kosmetycznych, a konkretnie wykorzystywany jest tutaj regranulat LDPE, czyli tzw. regranulat czysty.
- Produkcja maszyn — z regranulatu LDPE są także produkowane elementy maszyn i urządzeń dla przemysłu.
- Produkcja elektroniki – regranulat PP wykorzystywany jest w obudowach urządzeń RTV.
- Produkcja opakowań – regranulat z polipropylenu służy do produkcji opakowań, które znajdują zastosowanie w wielu branżach.
- Branża budowlana – produkcja kształtek budowlanych i różnorodnych pojemników to również przykłady zastosowania regranulatu PP. Z kolei regranulat styropianowy może być wykorzystany do produkcji prefabrykatów betonowych.
- Przemysł o wysokich wymaganiach eksploatacyjnych – regranulat HDPE z uwagi na swoją wysoką gęstość odznacza się dużą odpornością na niskie temperatury oraz działanie soli, kwasów i zasad.
Jak powstaje regranulat?
Najpierw odpady z tworzyw sztucznych są dokładnie segregowane oraz oczyszczane z zanieczyszczeń i innych elementów, np. części metalowych, papierowych etykiet itp. W kolejnym kroku są one suszone, a następnie rozdrabniane do postaci małych granulek lub nitek. Tak przygotowany materiał jest gotowy, aby mógł być przetopiony i formowany ponownie.
Ekologia na różne sposoby – recykling tworzyw sztucznych
Regranulaty to ekologiczne rozwiązanie do produkcji z tworzyw sztucznych oraz możliwość ponownego wykorzystania plastiku. Oczyszczony z zanieczyszczeń przemiał, który następnie podlega dalszemu procesowi recyklingu, często ma wystarczające właściwości dla wielu zastosowań w przemyśle, a jednocześnie może być nawet wielokrotnie tańszy.
Inny sposobem na zachowania nieszkodliwych metod produkcji wobec środowiska naturalnego są tworzywa biodegradowalne. W przeciwieństwie do regranulatu tego rodzaju plastik ulega biodegradacji – czyli nie zachowuje trwałości przez długi czas, a zamiast tego rozkłada się pod wpływem działania warunków atmosferycznych i środowiskowych (np. grzyby, bakterii, powietrza, wody, światła). Dzięki temu zostaje ograniczona ilość śmieci, a także zmniejszone zużycie surowców naturalnych (np. ropy naftowej). Więcej o tym, co to są tworzywa biodegradowalne i czy warto z nich korzystać, opisywaliśmy w jednym z naszych poprzednich artykułów.
Podsumowanie
Regranulat może mieć szerokie zastosowanie w produkcji wielu wyrobów z tworzyw sztucznych. Mimo że jest to materiał z odzysku i jak każdy ma własne ograniczenia, to jego właściwości są wystarczające, aby wykorzystać go w projektach o różnych wymiarach i przeznaczeniu. Produkcja regranulatu jest ekologiczna, ponieważ materiał uzyskuje się w procesie recyklingu. Dzięki temu plastik tego typu pomaga w ochronie środowiska, a jednocześnie jest ekonomicznym sposobem na pozyskanie materiału.
Zastanawiasz się, czy regranulat może skutecznie obniżyć koszty produkcji w Twojej firmie? Skonsultuj projekt z naszym specjalistą, który pomoże Ci w wyborze optymalnego materiału do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.
