Regrind avantages et inconvenients du materiau qui reduit les couts de production

27 janvier 2023

Aperçu des sujets abordés

La production à partir de regranulés permet la réutilisation des plastiques. En outre, c’est un moyen de réduire le coût de fabrication de nombreux produits. Quelles sont les industries qui l’utilisent et quels sont les avantages et les inconvénients de ce matériau écologique ? C’est ce que vous découvrirez dans cet article.

Les plastiques peuvent-ils être utilisés plusieurs fois ? Cette question est particulièrement pertinente si la mission de l’entreprise est de protéger l’environnement et, comme on le sait, l’extraction du plastique implique souvent l’utilisation de méthodes de production non écologiques. Dans de nombreux cas, la solution à ce problème est le regranulat.

Qu’est-ce que le regranulat ?

Le regranulé est produit lors de la transformation des matières plastiques. Grâce à l’utilisation de déchets plastiques, il permet d’obtenir à moindre coût un matériau aux propriétés très proches de celles des granulés traditionnels, ce qui le rend très utilisé dans de nombreuses industries.

Avantages de l’utilisation du regranulé

Écologie

L’utilisation de regranulés pour la fabrication d’autres produits en plastique est avant tout écologique. Elle permet d’utiliser des déchets plastiques qui, à la suite du processus de recyclage, atteignent des paramètres appropriés pour la réutilisation.

Réduction des coûts de production

Le regranulé obtenu par le recyclage des plastiques est moins cher que l’original – les économies peuvent atteindre 20 %.

Propriétés similaires à celles d’un matériau vierge

Le matériau ainsi obtenu présente des caractéristiques similaires à celles du matériau d’origine. De légères différences peuvent être dues à la présence de petits résidus du produit précédent, ce qui affecte légèrement les paramètres du produit fabriqué.

Diverses formes de regranulation

Comme les granulés traditionnels, les regranulés se présentent généralement sous la forme de granulés ou de brins. Il est donc facile d’utiliser la technologie du moulage par injection ou de l’extrusion pour la production. Les exceptions sont les projets de thermoformage, où le regranulé prend la forme de plaques, et le rotomoulage, où il se présente sous la forme d’une poudre colorée avec du noir de carbone pour minimiser les précipités.

Résistance aux conditions environnementales

Regranulate résiste aux facteurs environnementaux nocifs tels que l’humidité et les fluctuations de température.

Durabilité et faible poids

Regranulate se caractérise par sa grande solidité, qui le rend à la fois durable, résistant aux dommages mécaniques et léger. Il est donc très facile à transporter, même sur de longues distances.

Inconvénients de l’utilisation du regranulé

Nettoyage minutieux des déchets

Le regranulé doit être nettoyé en profondeur avant d’être soumis à l’ensemble du processus de recyclage. La regranulation peut laisser des résidus métalliques, par exemple. C’est pourquoi le matériau peut avoir un point de fusion, une dureté et d’autres paramètres modifiés légèrement différents.

Utilisation limitée dans les produits de petite taille

L’utilisation du regranulé n’est pas recommandée pour la production de pièces dont la surface doit être très esthétique.

Moins robuste dans les conditions les plus exigeantes

Le matériau utilisé dans des conditions de fonctionnement très exigeantes doit être constitué d’un matériau entièrement recyclé et non recyclé.

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Utilisation de regranuler

Le regranulé est utilisé dans la fabrication de couvercles pour l’industrie du chauffage, où le regranulé ABS est utilisé pour la production. Ce matériau permet de produire des couvercles moins complexes et qui ne doivent pas répondre à des exigences de performance très spécifiques. Nous vous en dirons plus sur l’utilisation des plastiques dans l’industrie du chauffage dans un article dédié.

Le regranulé est également utilisé par les fabricants d’emballages de l’industrie alimentaire. Bien que le regranulé ne puisse pas être utilisé pour le contact direct avec les aliments, il peut être utilisé dans les couches de l’emballage qui n’entrent pas en contact direct avec les aliments. Dans ce cas, les plastiques traditionnels tels que le PET sont utilisés dans la couche extérieure de l’emballage, représentant 20 % du volume du produit. Le reste est un mélange de PET recyclé, de PE et de PET MIX. Cela se traduit directement par un prix plus bas, et cette optimisation des coûts n’a pas d’incidence négative sur les propriétés des produits finaux.

D’autres regranulés populaires ont les applications suivantes :

  • L’industrie cosmétique – les regranulés sont souvent utilisés dans la production de contenants cosmétiques, et plus particulièrement le regranulé LDPE, ou « regranulé pur », est utilisé ici. Le regranulé LDPE, ou le regranulé dit « pur », est plus particulièrement utilisé ici.
  • Production de machines – Le regranulé LDPE est également utilisé pour fabriquer des composants de machines et d’équipements pour l’industrie.
  • Production électronique – Le regranulé de PP est utilisé dans le boîtier des appareils électroniques grand public.
  • Production d’emballages – le regranulé de polypropylène est utilisé pour la production d’emballages, qui sont utilisés dans de nombreuses industries.
  • L’industrie de la construction – la fabrication d’accessoires de construction et de divers conteneurs – est également un exemple d’application du regranulé de PP. Le regranulé de polystyrène, quant à lui, peut être utilisé dans la production d’éléments préfabriqués en béton.
  • Industries à hautes performances – Le regranulé HDPE présente une résistance élevée aux basses températures et aux effets du sel, des acides et des alcalis en raison de sa haute densité.
Couvercle de chaudière en plastique ABS

Comment le regranulé est-il produit?

Tout d’abord, les déchets plastiques sont soigneusement séparés et débarrassés des impuretés et autres éléments, tels que les pièces métalliques, les étiquettes en papier, etc. L’étape suivante consiste à les sécher, puis à les déchiqueter en petits granulés ou en brins. Le matériau ainsi préparé est prêt à être refondu et moulé à nouveau.

L’écologie sous différentes formes – le recyclage des plastiques

Les regranulés sont une solution écologique pour la production de plastique et la possibilité de réutiliser le plastique. Le broyage dépollué, qui est ensuite recyclé, possède souvent des propriétés suffisantes pour de nombreuses applications industrielles et peut même être beaucoup moins cher.

Les plastiques biodégradables sont un autre moyen de maintenir les méthodes de production inoffensives pour l’environnement. Contrairement au regranulé, ce type de plastique est biodégradable, c’est-à-dire qu’il ne dure pas longtemps, mais se décompose lorsqu’il est exposé aux conditions atmosphériques et environnementales (champignons, bactéries, air, eau, lumière). Cela permet de réduire les déchets et la consommation de ressources naturelles (par exemple, le pétrole). Nous avons décrit plus en détail ce que sont les plastiques biodégradables et si cela vaut la peine de les utiliser dans l’un de nos articles précédents.

Résumé

Le Regranulate peut être largement utilisé dans la fabrication de nombreux produits en plastique. Bien qu’il s’agisse d’un matériau recyclé et que, comme tout matériau, il ait ses propres limites, ses propriétés sont suffisantes pour qu’il soit utilisé dans des projets de tailles et d’objectifs divers. La production de regranulés est respectueuse de l’environnement, car le matériau est obtenu par un processus de recyclage. Par conséquent, ce type de plastique contribue à la protection de l’environnement tout en étant un moyen économique d’obtenir des matériaux.

Vous vous demandez si le regranulé peut réduire efficacement les coûts de production de votre entreprise ? Consultez notre spécialiste avec notre spécialiste qui vous aidera à choisir le matériau optimal pour vos produits en plastique.

Adam Bernacki

Adam Bernacki

Directeur technique de Plastipol Pologne. Vulgarisation des connaissances sur la transformation des matières plastiques. Expérience de l'industrie acquise grâce à une formation dans des écoles polytechniques scandinaves, en travaillant pour des entreprises mondiales dans l'industrie des plastiques et en gérant des questions techniques dans une entreprise polonaise. Spécialiste des technologies de production par lots et en masse pour les matières plastiques. Auteur d'articles et de textes sectoriels pour des clients dans divers secteurs d'activité. Conseiller en formation.