Jakie tworzywa termoplastyczne są najtańsze? Sprawdź ceny i właściwości popularnych termoplastów

9 listopada 2022

Skrót poruszanych tematów

Jakie tworzywa termoplastyczne są najtańsze? Sprawdź ceny i właściwości popularnych termoplastów

Jedną z najważniejszych decyzji przy projektowaniu produktu jest wybór odpowiedniego materiału. Do wyboru są setki – jeśli nie tysiące – różnych tworzyw i kompozytów, z których każdy ma inną cenę, właściwości fizyczne i chemiczne. Żeby ułatwić wybór odpowiedniego materiału, porównaliśmy ceny i specyfikę najpopularniejszych termoplastów. Sprawdzisz tutaj, który z nich jest najtańszy, najdroższy i jakie mają właściwości.

Materiały termoplastyczne to tworzywa o niezwykłych właściwościach. Obejmują zarówno stosunkowo proste, jak i zaawansowane „supermateriały” (jak na przykład Teflon). Ich ceny i właściwości różnią się od siebie, przez co trudno wybrać i dopasować odpowiedni materiał do produktu. Właśnie dlatego powstał nasz przewodnik, w którym znajdziesz najpopularniejsze termoplasty i w praktyczny sposób ocenisz poszczególne tworzywa sztuczne.

Co to są tworzywa termoplastyczne?

Cechą charakterystyczną tworzyw termoplastycznych jest to, że pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia zmieniają swój stan skupienia ze stałego w plastyczny, a po schłodzeniu stają się ponownie twarde. Dzięki temu, termoplasty z jednej strony dają bardzo dużą swobodę w projektowaniu wyrobów, a z drugiej — są stosunkowo łatwe w przetwórstwie metodami takimi jak wtryskiwanie czy wytłaczanie. Zaletą termoplastów jest także to, że mogą być wielokrotnie przetwarzane. Nie można jednak przetwarzać ich w nieskończoność — z każdym kolejnym cyklem przetwórczym ich właściwości ulegają pogorszeniu. Niemniej możliwość wielokrotnego przetwarzania ma duże znaczenie zarówno z ekonomicznego punktu widzenia, zrównoważonej produkcji oraz prototypowania (po przetestowaniu wyrobu można go ponownie uformować i stworzyć kolejny prototyp).

Najpopularniejsze termoplasty

Trudno wyobrazić sobie dziś produkcję bez termoplastów. Niektóre źródła podają, że zastosowanie tworzyw termoplastycznych stanowi około 80% lub więcej całkowitego zużycia tworzyw sztucznych. Poniżej sprawdzisz właściwości najpopularniejszych tworzyw termoplastycznych — uporządkowaliśmy je od najtańszego do najdroższego.

1. Polipropylen (PP)

  • Cena PP ok. 6,84 zł/kg

Polipropylen to najtańsze i zarazem jedno z najbardziej wytrzymałych tworzyw termoplastycznych. Wyróżnia się ponadprzeciętną odpornością chemiczną. Jest sztywniejszy, mocniejszy i twardszy niż polietylen, przy czym nie jest aż tak elastyczny. Ma bardzo dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Charakteryzuje się neutralnością fizjologiczną. Jest wykorzystywany do produkcji szerokiej gamy wyrobów w większości branż — od przemysłu spożywczego, po branżę chemiczną i farmaceutyczną, aż po przemysł tekstylny i samochodowy. Stosowany jest m.in. w produkcji butelek, kanistrów, zbiorników, wanien, akcesoriów medycznych, walizek, przewodów, zabawek i zderzaków.

2. Politereftalan etylenu (PET)

  • Cena PET ok. 7,25 zł/kg

Popularny PET ma jedną z najwyższych temperatur topnienia wśród termoplastów i doskonałą wytrzymałość i odporność chemiczną. To trzeci najczęściej produkowany polimer na świecie, zaraz po polietylenie i polipropylenie. Ma doskonałe parametry ślizgowe, odporność mechaniczną, a do tego spełnia wymagania Unii Europejskiej i FDA dotyczące kontaktu z żywnością. Głównym zastosowaniem PET jest produkcja włókien syntetycznych do użytku w branży tekstylnej (gdzie znany jest jako poliester). Poza tym jest szeroko wykorzystywany w produkcji opakowań, folii, pojemników na żywność, tacek, słoików plastikowych i butelek. Opakowanie PET jest łatwe do recyklingu i często jest ponownie przetwarzane na dywany, polary lub izolacje. Jest również szeroko stosowany w produkcji obudów np. do żelazek, wtyczek i gniazd, a to z uwagi na to, że jest odporny na ekstremalne temperatury.

3. Polietylen (PE)

  • Cena HDPE ok. 7,33 zł/kg
Polietylen to najczęściej używane tworzywo termoplastyczne na świecie. Ma dobre właściwości mechaniczne, dużą odporność chemiczną, jest stosunkowo tani i łatwy w obróbce. Może być przerabiany przy użyciu technologii wtryskiwania, odlewania rotacyjnego, jak i termoformowania. Wykorzystuje się go w produkcji zarówno dóbr konsumpcyjnych, jak i do zastosowań przemysłowych, medycznych oraz na szeroką skalę — w opakowaniach i torbach spożywczych. Jedną z najciekawszych cech polietylenu jest to, że jest materiałem bardzo miękkim, a zarazem odpornym na zużycie. Można z niego wyprodukować m.in. koła zębate, koła łańcuchowe, zderzaki, kurki, zawory i uszczelki.

Przeczytaj: Jak nie przepłacać za opakowania z tworzyw sztucznych?

4. Polistyren (PS)

  • Cena PS ok. 11,23 zł/kg

Chociaż jest dość podatny na odkształcenia i kruchy, polistyren również ma szerokie zastosowanie w wielu branżach. Może przyjąć formę styropianu lub stałą. Często używany jest do celów izolacyjnych. Polistyren wyróżnia także to, że jest bardzo lekki, a jego elastyczność jest dość ograniczona. Można z niego produkować zabawki, opakowania, kubki i jednorazowe sztućce, tace i opakowania leków. Ze względu na jego wyporność, jest używany w produkcji desek ratunkowych i surfingowych. Dobrze izoluje ciepło, dlatego tworzy się z niego np. pojemniki na żywność typu clamshell.

5. Akrylonitryl-butadien-styren (ABS)

  • Cena ABS ok. 13,97 zł/kg)

ABS to jeden z najważniejszych i najstarszych tworzyw termoplastycznych. Szeroko się go stosuje w inżynierii przemysłowej. Ma dobrą wytrzymałość, odporność chemiczną, sztywność i trwałość, a do tego wyróżnia się wysokim połyskiem i odpornością na zarysowania. Wyróżnia się także właściwościami izolacyjnymi. Często jest używany w produkcji obudów do urządzeń elektronicznych i elektronarzędzi, a także w produkcji rur, elementów karoserii i części samochodowych. Jedną z wad tego tworzywa jest to, że nie jest odporne na działanie promieniowania UV.

6. Polimetakrylan metylu (PMMA)

  • Cena PMMA ok. 19,00 zł/kg

Najważniejszą właściwością PMMA, potocznie nazywanego pleksą lub szkłem akrylowym jest to, że może osiągać wysoką przeźroczystość i połysk, przez co często stosowany jako zamiennik szkła. Stosuje się go także w produkcji akwariów, ekranów do telefonów komórkowych, obiektywów do aparatów, okien w samolotach, reflektorów samochodowych i soczewek kontaktowych. Ze względu na dobre rozpraszanie światła znajduje zastosowanie także w branży oświetleniowej. To tworzywo, które wprawdzie jest odporne na promieniowanie UV i stosunkowo twarde, ale nie jest odporne na zarysowania.

Może Cię zainteresować: Co to są tworzywa biodegradowalne i czy warto z nich korzystać?

7. Poliamid (PA)

  • Cena PA6 ok. 18,95 zł/kg
  • Cena PA66 ok. 24,00 zł/kg

Poliamid ma wysoką temperaturę topnienia, dzięki czemu może wytrzymać wysoką temperaturę użytkowania. Jest odporny na ścieranie, twardy i elastyczny, a do tego pochłania wilgoć z otoczenia. Jego włókna są używane w przemyśle tekstylnym, a także w produkcji dywanów i żyłek wędkarskich. Poliamid, zwany potocznie nylonem jest używany w prawie każdej branży. Produkuje się z niego zarówno wentylatory, podkładki, wsporniki, obudowy, podstawy, pokrowce na krzesła, jak i koła zębate, tuleje, wsporniki, łożyska, kratki wentylacyjne, nakrętki i akcesoria sportowe. Jest jednym z najczęściej używanych materiałów termoplastycznych na świecie.

Do tworzyw termoplastycznych dodaje się specjalne dodatki, aby poprawić ich właściwości np. odporność chemiczną, wytrzymałość mechaniczną, odporność na promieniowanie UV. W ten sposób powstają materiały, które mogą spełnić nawet najbardziej wyśrubowane wymagania.

Podsumowanie

Jest wiele rodzajów tworzyw termoplastycznych i każde z nich różni się ceną oraz właściwościami. Jednak żadne z nich nie jest jednoznacznie lepsze od drugiego. Kiedy w grę wchodzą wyroby, które będą produkowane masowo, kluczowy jest wybór najlepszego materiału do potrzeb produktu, budżetu i łańcucha dostaw. Wybierając materiał termoplastyczny trzeba wziąć pod uwagę nie tylko ogólną cenę za kilogram materiału, ale też koszty oprzyrządowania, wydajności i wytrzymałości, jaką oferuje. Jako Plastipol możemy elastycznie dobrać odpowiedni z nich do wymagań określonego projektu – ponieważ posiadamy bardzo szeroką gamę termoplastów do wyboru w zależności od ich przeznaczenia.

Jeśli szukasz pomocy przy wyborze materiału termoplastycznego, bezpłatnie skonsultuj z nami swój projekt. Pomożemy Ci zoptymalizować koszty produkcji z tworzyw sztucznych osiągając dokładnie taki rezultat, jakiego oczekujesz.

Ceny tworzyw termoplastycznych zmieniają się nieustannie. Dlatego podane przez nas ceny tworzyw termoplastycznych dają tylko pewne wyobrażenie o kosztach, ale nie można ich stosować do szacunkowych kalkulacji produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

 

Adam Bernacki

Adam Bernacki

Dyrektor techniczny w firmie Plastipol Poland. Popularyzator wiedzy o przetwórstwie tworzyw sztucznych. Doświadczenie w branży pozyskane poprzez edukację na politechnikach skandynawskich, pracę w światowych korporacjach w branży tworzyw sztucznych oraz poprzez zarządzanie kwestiami technicznymi w polskiej firmie. Specjalista w technologiach produkcji seryjnej i masowej w zakresie tworzyw sztucznych. Autor artykułów i tekstów branżowych dla klientów z różnych sektorów przemysłu. Doradca szkoleniowy.